汽机危险点分析与控制措施.doc

300MW汽机危险点分析与控制措施 发布日期: 2009年1月20日 目录 1 启动 5 1.1 冷态启动 5 1.1.1 冲转时水冲击 5 1.1.2 冲转时转速控制不均匀 5 1.1.3 胀差大 5 1.1.4 排汽温度高 6 1.1.5 润滑油压力低 6 1.1.6 保护未投入 6 1.1.7 上下缸温差大 7 1.1.8 冲转后机组振动大 7 1.2 并网及带负荷 8 1.2.1 胀差上升快 8 1.2.2 疏水未及时关闭 8 1.2.3 轴向位移异常 8 1.2.4 水质不合格 9 1.2.5 主、再热蒸汽参数异常 9 1.2.6 真空低 10 1.3 热态启动 10 1.3.1 蒸汽参数过低 10 1.3.2 冲转时振动大 10 1.3.3 胀差过大 11 1.3.4 蒸汽参数与负荷不匹配 11 2 停机 12 2.1 滑参数停机 12 2.1.1 缸温变化大 12 2.1.2 大轴振动大 12 2.1.3 加热器不能维持运行 12 2.1.4 滑停过程中熄火 13 2.1.5 打闸后隋走时间不够 13 2.1.6 盘车投不上 13 2.1.7 管路振动 14 2.1.8 停机后缸温变化快 14 2.2 事故停机 14 2.2.1 停机时厂用电中断 14 2.2.2 停机后缸温差大 15 2.2.3 润滑油压力低 15 2.2.4 胀差增大 15 3运行维护 16 3.1 正常运行 16 3.1.1 汽机水冲击 16 3.1.2 机组振动增大 16 3.1.3 汽门卡涩 16 3.1.4 缸温差大 17 3.1.5 调节级压力偏高 17 3.1.6 轴向位移过大 17 3.1.7 汽封处冒汽 17 3.1.8 轴承箱冒油烟 18 3.1.9 真空下降 18 3.1.10 凝结水质不合格 19 3.1.11 给水水质不合格 19 3.1.12 给水温度偏低 19 3.1.13 单一调门误关 20 4 汽机分系统 20 4.1 润滑油系统 20 4.1.1 冷油器切换或检修后投运。 20 4.1.2 油泵试转、切换 21 4.2顶轴及盘车 21 4.2.1 危险点 21 4.3 旁路 21 4.3.1 高、低压旁路门内漏或误开 21 4.3.2 高旁减温水阀内漏或误开 22 4.3.3 阀门、弯头、表计等处蒸汽泄漏或突然爆裂 22 4.4轴封供汽 23 4.4.1 真空下降 23 4.4.2 水冲击 23 4.5 EH系统 23 4.5.1 EH油压力低 23 4.5.2 EH油压力高 24 4.5.3 EH油温高、低 24 4.5.4 EH油箱油位下降快 25 4.5.5 EH油质恶化 25 4.6 密封油系统 25 4.6.1 密封油泵联动异常 25 4.6.2 差压阀工作失常 26 4.6.3 密封油水质不合格 26 4.6.4 密封真空油箱油位异常 26 4.6.5 发电机内进油 27 4.6.6 系统泄漏 27 4.6.7 操作不当 27 4.7 定冷水系统 28 4.7.1 定冷水压力低 28 4.7.2 定冷水温高、低 28 4.7.3 定冷水箱水位下降快 28 4.7.4 定冷水水质恶化 29 4.7.5 定冷水流量下降 29 4.8 氢气系统 29 4.8.1 氢气纯度超标 29 4.8.2 氢气湿度超标 30 4.8.3 氢气系统泄漏 30 4.8.4 操作用具使用不当，动火安全措施不完善 31 4.9凝汽器系统 31 4.9.1 排汽温度高 31 4.9.2 凝汽器振动 32 4.10凝结水系统 32 4.10.1 水压过低 32 4.10.3 水温过高 33 4.10.4 凝汽器水位过高或过低 33 4.10.5 凝结水管路振动 33 4.10.6 凝结水水质不合格(硬度过高、溶氧不合格) 34 4.10.7凝泵启动 34 4.10.8凝泵切换： 34 4.11 给水系统 35 4.11.1 给水压力高 35 4.11.2 给水压力低 35 4.11.3 给水管道振动 35 4.11.4 给水水质恶化 36 4.12 高加系统 36 4.12.1 高加水位高 36 4.12.2 高加水位低 37 4.12.3 高加安全门超过整定值不动作 37 4.12.4 高加满水 37 4.12.5高加疏水管爆破： 38 4.13低加系统 38 4.13.1 低加水位过高或过低 38 4.13.2 低加泄漏 38 4.14真空系统 39 4.14.1 凝汽器真空缓慢下降 39 4.14.2 凝汽器真空快速下降 40 4.14.3 凝汽器真空高 40 4.15除氧器系统 40 4.15.1 除氧器水位高 40 4.15.2 除氧器水位低 40 4.15.3 除氧器