洗衣机跌落实验方法.doc

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洗衣机跌落实验方法

海尔电器国际股份有限公司企业标准 Q/XG J05209-1998 洗衣机跌落冲击试验方法 1998-10-发布 1998-10-21实施 海尔电器国际股份有限公司 发布 Q/XG J05209-1998 前 言 本标准根据日本夏普公司质量标准《包装品的下落试验方法》编制而成。 本标准的编制目的在于保证产品在流通阶段的质量。 本标准由洗衣机事业部提出,由质管处编制。 本标准主要起草人:杨旭光 海尔电器国际股份有限公司企业标准 洗衣机跌落冲击试验方法 Q/XG J05209-1998 1 范围 本标准规定了包装后洗衣机(以下简称洗衣机)的跌落试验方法、试验高度、跌落试验次数以及试验结果的判定、试验报告的编制等。 本标准不适用于购货单位有特殊要求的洗衣机。 2 试验条件 2.1 试验样品:包装好的成品洗衣机,数量为三台。 2.2 下落基面:钢筋混凝土、石板或铁板等坚固的水平面,且不能变形弯曲。 2.3 试验原则: a 基准点的设置:包装后洗衣机最接近重心或接近最弱部分的角(如图1)。 b 下落角度α是洗衣机受冲击的角(棱)相连的棱(面)与基面之间的角度。试验时α不应小于15°(如图2)。 c 做对角、对棱的跌落试验时洗衣机的重心和通过接触地面的点的直线要 穿过受到冲击的冲击角或棱(如图2)。 d 对面和对棱做跌落试验时,洗衣机的试验面或棱必须和落下面(基面) 平行。 海尔电器国际股份有限公司 1998--10-21批准 1998-10-21实施 Q/XG J05209-1998 e 下落高度为洗衣机的最低点和落下面(基面)之间的最短距离。 3 试验方法: 3.1 跌落试验: 3.1.1 下落高度以及下落次数: 根据洗衣机的重量按照表1进行试验 表1 下落高度以及下落次数 包装物重量kg 下落高度cm 下落次数 下落顺序 备注 〈10 75 10 一角三棱六面 10-15 65 9 一角三棱五面 15-20 一角三棱五面 20-40 一角三棱五面 N0.7 40-100 一角三棱五面 20-40 5 二角二棱一面 N0.7 40-100 二角二棱一面 注1: N的计算如下: W ----洗衣机的长度,mm N=-- H ----洗衣机的高度,mm 注2: 重量在30kg以上但不足100kg、可用机械进行 装卸的洗衣机,须进行最低一角两棱的三次跌落 试验。 3.1.2 跌落方法: 利用图3的设备,通过调节洗衣机的吊 起点控制洗衣机的落地点、面、棱及角度。 3.1.3 工艺样机、小批试制洗衣机的确认 3.1.1 适应于批量试生产阶段以后的最终确认试验,工艺样机、小批试制阶段,应在再高一点的高度下进行跌落试验,其高度应提高15%为宜。 3.1.4.1 跌落试验的顺序: 3.1.4.1 一角三棱六面、一角三棱五面跌落顺序按表2 Q/XG J05209-1998 表 2 顺序 下落地点 适合下落地点 1角3棱6面 1角3棱5面 1 基准点(角) 0 同左但上面除外 2 从基准点出发最短的棱 0 3 从基准点出发中等长度的棱 0 4 从基准点出发最长的棱 0 5 具有基准点的最小面积的面 0 6 具有基准点的最小面积面的对面 0 7 具有基准点中间面积的面 0 8 具有基准点中间面积的面的对面 0 9 具有基准点最大面积的面 0 10 具有基准点最大面积面的对面 0 注1: 所谓角下落,仅以底面而言,不以上面的角为对象 注2:“0”表示进行该项的试验 3.1.4.2 二角二棱一面跌落顺序按表3进行。 表 3 顺序 下落地方 1 基准点(角) 2 从基准点(角)出发的底面和与之相接的棱 3 在基准点的底面上通过对

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