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浅谈浆砌毛石挡墙质量控制
浅谈浆砌石挡墙质量控制
摘要:本文结合具体工程实例,对浆砌石挡土墙原材料质量控制、施工工艺的质量控制作了详细的论述。
关键词:浆砌石挡土墙,原材料质量控制,施工工艺质量控制
0引言
挡土墙是一种能够抵抗侧向土压力,用于支承路基填土或山坡土体,防止填土或土体失稳的构造物,在边坡支护中比较常见。重力式挡土墙又是在边坡支护设计中比较常用的一种,其具有断面形式简单、取材方便、施工简易、使用场合广泛的特点。
如果挡土墙施工质量不好,将导致挡土墙开裂或倒塌事故,使其部分或全部功能丧失,造成边坡失稳、人员伤亡和财产损失。因此,加强挡土墙施工质量控制,消除工程质量缺陷,确保挡土墙工程质量,具有重要意义。本文以中国石油东北某石化公司扩建 80万吨/年乙烯新厂址边坡处理工程为例,阐述浆砌石挡土墙的施工质量控制要点。 1工程概况
中国石油东北某石化公司扩建 80万吨/年乙烯新厂址边坡治理工程某段挡土墙为重力式挡土墙,座落于河道旁。坡脚地面高程低于 106m,墙顶标高为 106m,挡墙墙背垂直,墙面坡度 1:0.2,顶宽
2.22m,墙顶用砂浆抹面。挡墙基础埋深应根据现场开挖情况确定,基础埋深应大于 1.5m,且一定进入基岩。平均墙高约 5m,砂浆标号为 M10, 采用新鲜无风化的辉绿岩。
2原材料的质量控制
2.1片石
(1) 选用新鲜无风化的辉绿岩,抗压强度不小于 30MPa,片石应有两个大致的平面,厚度不小于 15cm,宽度不小于厚度的 1.5倍。
(2) 用做镶面的片石,选择表面平整,尺寸较大的片石,表面不平应加以修整。
2.2砂浆
(1) 所用的水泥、砂必须符合现行施工规范及有关规定,施工前检查出场合格证和复检报告是否符合质量要求。
(2) 用于砌片石的砂采用中粗砂,其最大粒径不宜超过 5mm,含泥量不超过 2.5%。
(3) 水泥应按品种、标号、出场日期分别存放,并保持干燥。绝不使用出场日期超过 3个月的水
泥或因受潮结块的水泥。
(4) 施工时严格按实验确定的配合比拌制。砂浆应采用机械拌和,自投料完算起,拌和时间不少于 2min。拌制好的砂浆应均匀,色泽一致,具有良好的和易性。严禁将砂浆直接卸到地面上,地面要平整,铺上铁板,方可卸砂浆。拌制好的砂浆必须在拌成后 2h内使用完毕,不得使用过性砂浆。
(5) 每 250m3砌体应制作 2组砂浆试件(每组水泥砂浆试件为 6个 70.7mm×70.7mm×70.7mm立
方体),进行砂浆抗压强度试验。
3 施工工艺的质量控制
3.1 测量放线的质量控制
(1) 测量员根据业主提供的测量基准点,按《工程测量规范》要求,做好用于本工程施工的控制网,然后做好挡墙的高程控制点和基槽开挖线。经监理工程师实地对施工定位放线进行查验合格后才进行下步施工。
(2) 施工时应立杆挂线或样板控制,并经常复核验证,以保证墙面顺直,砌体平整、美观。
3.2基槽开挖的质量控制
(1) 挡土墙的基坑严格按设计要求放线开挖,基底标高要根据设计和实际地层情况进行现场认定。控制好基底宽度并一次开挖到位。原则上基础埋深1.5m,且一定进入基岩,如遇到淤泥等不良地质情况,需要进行换填处理。地基验收合格后,方可砌筑挡土墙。
(2) 本工程地质情况是上部为回填土,中部为砂层,下部为基岩。由于施工期间正逢雨季,且基坑靠近河道,砂层的透水性很大,所以基坑开挖应注意基坑排水及基坑边坡的稳定。开挖长度过短,工作面无法展开,不利于施工;开挖长度过长,施工不及时容易引起坍塌,影响施工安全。结合当地施工经验,每 20m为一个开挖段,待坑底浆砌石砌至地面,再进行下段开挖施工。开挖前先对河道进行清理疏通,在河道壁上覆盖一层红粘土并压实,以减少河水渗入基坑中。基槽采用 1:0.25的放坡系数开挖后,在挡墙背后设置 0.5m的排水沟,把渗入基坑中的水汇入集水槽,用水泵及时将水排入河道中,保证浆砌石砌筑过程中及砌筑完成后 3h内坑内无水。基槽开挖示意图如下:
图 1基槽开挖示意图
3.3浆砌砌体的质量控制
(1)砌筑前必须认真按设计图纸进行挡土墙放样,每 10m立一个 2cm厚的涂沥青木板,设置为伸缩缝。样板必须整齐竖直,以保证伸缩缝上下贯通,没有杂物堵塞。对样板的平面尺寸及坡度进行检查,经检查合格后方能施工。在砌筑过程中随时检查样板是否走动,如有走动应随时校正样板,免出误差。按样板拉样线砌筑石料,使外面线至顺整齐,以保证砌筑面平整度不超标;内面线大致顺直,以确保砌体厚度。
(2)挡土墙采用“座浆法”进行施工,工艺流程图如下:
面石二次加工
图 2砌筑工艺流程图
①在砌石前将石料表面泥垢冲洗掉。选择石料时,选择石料组织紧密、裂痕较少、不易风化的硬石。
②将洁净的石料摆放在浆面上,严禁石块直接接触,用铁锤轻敲石面,使铺浆溢出浆为止。
③石块应分层卧砌,上下错缝
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