生料磨磨机安装方案.doc

重庆拉法基水泥有限公司二线扩建工程 生料磨磨机安装方案 概述 重庆拉法基二线扩建工程的原料磨机为烘干中卸式生料磨机，它适用于水泥生料的圈流粉磨系统，它的工作原理是：根据原料配比要求配制的混合料，由喂料设备喂入磨机进料装置，进入烘干仓，同时从窑尾（或热风炉）引来的废热气经进风管道进入烘干仓，烘干的物料经仓尾的卸料锥、导料板进入粗磨仓。物料在粗磨仓被破碎后，小于卸料仓篦板篦缝的物料通过篦缝进入卸料仓。从卸料仓出磨的物料由提升机送入选粉机进行分选，合格生料输送入库，粗粉被分两路分别入磨。其中，约三分之一由输送设备送回磨机的回料装置，由料勺经导料板及中空轴内的螺旋筒喂入磨机细磨仓中，磨细的物料也从卸料仓中卸出。原料磨机主要的技术性能参数如下： (1)、原料磨机规格：Ф4.6×10+3.5m (2)、类型：烘干中卸生料磨 (3)、支承方式：主轴承+滑履轴承 (4)、磨机功率：3550KW (5)、磨机重量：352t(不包括研磨体及传动装置) 编制依据 重庆拉法基二线原料磨机安装图纸及相关说明 原料磨机施工图纸技术交底 生料磨车间工艺布置图 《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》 GB50276-98 《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 JCJ03-90 人员组织及主要施工机具 3.1、施工人员组织结构 3.2、主要机具配置表: 序 号 机 具 名 称 规 格 型 号 单 位 数 量 附 注 1 履带吊车 150T 台 1 2 汽车吊 70T 台 1 3 汽车吊 16T 台 1 4 经纬仪 台 1 5 水准仪 台 1 6 液压千斤顶 100T 台 4 7 电焊机 500型交流 台 2 8 氩弧焊机 500型 台 1 9 卷扬机 5T 台 2 10 三轮滑车 32T 台 4 11 单轮滑车 10T 台 4 12 手动试压泵 台 1 13 百分表 套 4 14 塞尺 500mm 把 1 注:其它常用工具配套 磨机安装进度计划 详见附页Project生料磨车间球磨机安装进度计划表 施工工艺： 球磨机的安装 6.1、基础部分工作 6.1.1、基础验收 a)、基础验收工作应会同业主、总承包方、工程监理、土建施工方、设备安装单位五方共同进行，对照土建图、安装图和设备实际尺寸对设备基础进行验收。 b)、所有遗留的模板和露出混凝土外的钢筋等，必须清除，并将设备安装现场地及地脚螺栓孔内碎料、脏物及积水等全部清除干净。 c)、土建在磨机基础上应标出标高沉降点。 d)、设备基础各部分的偏差应符合下表的要求： 序号 项目名称 允许偏差 1 基础外形尺寸 ±30 2 纵、横中心线位置 ±20 3 基础上平面标高 0 -20 4 中心线间的距离 ±1 5 基准点标高对厂区零点标高 ±3 6 地 脚 孔 相互中心位置 ±10 深 度 +20 0 垂直度 5/1000 6.1.2、标板埋设 基础验收合格后，在每个磨机基础的纵横中心线上埋设标板，标板的规格为150×150×10，标板设置的一定要牢固，并在标板或基础上设置一个水平标高的相对标高点。此标高点与基准标高点值偏差小于0.5mm。施工过程中对标板做好保护，以备安装中测量检查使用。标板埋设如示意图所示： 6.1.3、基础划线 a）、磨机基础划线使用经纬仪、地规和盘尺及墨盒测量放线。 b）、按照安装工艺图，以磨机纵向中心线与土建座标轴线的距离，在进料端与回料端基础上定出两点，划出磨机的纵向中心线，再以纵向中心线与回料端土建座标轴线的位置，用地规划出横向中心线。由于该磨机属中心传动式磨机，其传动系统、主减速机、主电机及辅助电机的中心线与通过延伸磨机纵向中心线即可得，相应可划出各部分的横向中心线。 c）、划线和测量过程中，应有专人进行测量、拉尺，中间不宜更换人员，且必须使用同一把一级钢盘尺保持15-20kgf拉力测量，以减少误差。 d）、磨机基础划线应符合下表中要求： 序号 项目名称 允许偏差 1 纵向中心线 ≤±0.5 2 两轴承基础横向中心距偏差 ≤±1.5 3 首尾两个基础中心距偏差 ≤±3 4 基准标高点标板 ≤±0.5 e）、磨机基础划线如下图所示： 6.1.4、砂堆制作 a)、根据基座的底面形状和螺栓孔的尺寸，平垫铁和斜垫铁的规格见下图： b)、基础铲麻面：在每组砂堆垫铁的位置上，把基础凿成凹凸不平的麻面，深度必须要超过30mm。 c)、根据基座的底面形状和螺栓孔的位置尺寸，划线布置垫铁砂堆位置，相互间的距离尺寸如下图所示： d)、砂堆的制作按《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》（JCJ03-90）附录二进行，砂堆的样形参见下图所示： 砂堆示意图