生物医疗冷柜冻存样品图形化管理的解决方案.doc

生物医疗冷柜图形化冻存样品管理的解决方案 技术领域 本方案涉及所有运用通用生物医疗冷柜进行冻存样品管理的行业,适应于CS系统架构，通过.Net System.Drawing绘画技术实现冷柜及内部设备的模拟图展示,结合扫描终端，实现了设备的图形化配置、样品存放、搬移、复苏、复存等日常工作的可视化操作。 背景知识 ※生物医疗冷柜简介 又名冷藏冷冻保存箱，用来低温或冷藏冷冻保存生物医疗样品的设备，主要用于医院、生物、医药研究机构。 冷柜产品示意图： 冻存架和冻存盒示意图： [冷藏冷冻保存箱设备的一般性能]：● 一个保存箱，冷藏冷冻两个区域 ● 微电脑控制，数字温度显示 ● 风冷系统，确保温度恒定 ● 冷藏室可单独关闭，节约用电 [温度控制]： ●微电脑控制，数字温度显示，调整增量为1℃ ●风冷系统，确保温度恒定 [安全系统]： ●有声音蜂鸣报警及灯光闪烁报警功能，可实现超温报警、传感器故障报警 ※ .Net System.Drawing命名空间 提供了对 GDI+ 基本图形功能的访问，Graphics类在此命名空间中，用于使用GDI+绘图对象，利用此命名控件中的类几乎可以在控件和窗体上绘制任何形状的图形图像。 ※ GDI+/GDI GDI是Graphics Device Interface的缩写，含义是图形设备接口，它的主要任务是负责系统与绘图程序之间的信息交换，处理所有Windows程序的图形输出。 在Windows操作系统下，绝大多数具备图形界面的应用程序都离不开GDI，我们利用GDI所提供的众多函数就可以方便的在屏幕、打印机及其它输出设备上输出图形，文本等操作。GDI的出现使程序员无需要关心硬件设备及设备驱动，就可以将应用程序的输出转化为硬件设备上的输出，实现了程序开发者与硬件设备的隔离，大大方便了开发工作。 GDI+是以前版本GDI的继承者，出于兼容性考虑，Windows XP仍然支持以前版本的GDI，但是在开发新应用程序的时候，开发人员为了满足图形输出需要应该使用GDI+，因为GDI+对以前的Windows版本中GDI进行了优化，并添加了许多新的功能。 发明内容 本发明提供的是一种通用医疗冷柜图形化样品管理的解决方案。利用System.Drawing动态画图技术画出医疗冷柜模拟示意图，以及内部冻存架、冻存盒的结构展示，使得监控人员可以实时监控当前冷柜的温度、湿度、内部存放情况。同时为样品管理员的日常样品操作，如样品定义、冻存盒规格、冻存架规格、样品录入、存放、搬移、复苏与复存、删除等，提供了一种快捷、直观的操作体验。 以下为对各个具体的实施方法加以简述: 冰箱规格配置 图一 冷柜规格 通过定义冷柜的行数、列数、类别，手工设置一款医疗冷柜的规格。配置成功后，主界面也将冷柜模拟图展示出来，操作员在此模拟图中可以将已有的冻存架添加至对应规格的冷柜中、或将冻存盒添加到冻存架里。同时可以任意的拖拽冻存盒、冻存架、样品管。 对于冷柜的温度和湿度，通过与外围监控软件预留的接口，可以采集的到并展示在冰箱注释信息处，见图一 主界面1 图一 主界面1 图二 主界面2 冻存盒规格配置 通过定义冻存盒的行数和列数，手工设置一种冻存盒的规格。 图三 冻存盒规格 冻存架规格配置 通过定义冻存架的行数和列数，手工设置一种冻存架的规格。 图四 冻存架规格 标本预定义 样品管理员，通过界面预先定义样品的扩展字段属性，包含列名称、数据类型、是否必填、是否显示等。固有字段包括样品编码、样品条码。 图五 标本预定义标本可以任意存放到多个容器中，针对不同的容器--样品管，给出的条码编码规则： 可以按照日期时间自动生成序列作为条码，如2008031908301120 图六 样品管条码示意图 标本预录入 单条录入 图七 标本预录入 存放样品前，对于样品条码应该提前打印完毕，贴在对应的样品管外侧（如图六）。其中条形码可以通过扫描设备，在管理员预录入样品信息时，扫描读取信息后，直接将条码内容捕获到界面中的“条形码”文本框中，避免人工输入造成的差错、同时提高了录入效率。 通过模板批量导入 首先管理员在样品预定义成功后，生成批量导入模板，如图八所示。当遇到大数据量的样品信息存储时，通过模板将样品信息导入系统可以大大节约维护的时间成本。 图八 批导模板生成 图九 批量导入 样品间接放入冰箱 主要针对某一相同位置一次性存放较多数量的样品的情形： 第一步，需要将样品管存入冻存盒 图十 样品管存入冻存盒 第二步，将存放有冻存管的冻存盒存入冰箱 图十一 冻存盒存入冰箱 样品直接存入冰箱 主要适用于像追加情况下数量较少的样品管且针对不同目的位置的存放行为，一步即存放到位： 图十二 样品直接存入冰箱 样品的复苏与复存 方案提供了五种方式下的样品提取方式，分别是复苏后再次存入（保