矿井防尘系统改造和防灭火系统设计.doc

矿井防尘系统改造和防灭火系统设计 第一章 概 况 第一节 矿井基本情况 大阳泉矿井是一个新型的现代化矿井，井田面积是9.7平方公里，还有地质储量8878万吨，可采储量5290万吨，现矿井开采煤层为12#和15#两煤层，煤层赋存稳定。根据以往煤层爆炸指数鉴定分别12#煤为9.19%，15#煤为8.47%，煤尘无爆炸性，但15#煤易自燃。矿井2004年沼气等级鉴定32.9m3/T，为高沼气矿井。矿井正常涌水量300～500 m3/d，矿井采用中央并列抽出式通风，今年通风改造完毕后，将形成三个进风井，两个回风井，风量由现在8000m3/min提高到13000m3/min，主扇更换为BD—II—10—№35轴流式风机，电机功率为710KW，一台工作，一台备用，以满足矿井长远发展180～200万吨的需要。 第二节 矿井生产的基本情况 一、生产情况： 现矿井配备一台4MG200—W1采煤机，支掩护支架，布置一个综放工作面。今年四月份在12#煤布置一个薄煤层综采。年底左右在15#煤层中再布置一套重型综采工作面。掘进工作面配备二台EBZ—90煤巷综掘机和配备三台EBG—120TP半煤岩综掘机，准备在12#煤层中再布置一台EBG—120TP半煤岩综掘机。另外配备两个炮采掘进面。 二、回采工艺： 采煤工作面沿走向布置，倾斜长壁式回采。 第二章 矿井防尘现状 1985年矿井地面建立一个容量为300m3两个静压水池，用6寸铸铁管从静压水池回风井变径为4寸焊管入井铺设到井下运输大巷,之后再用2寸管和4寸管分别向12#煤、15#煤布置防尘系统，工作面均为2寸防尘管路。 矿井先后1992年和1997年进行了防尘系统完善，但随着时间的推移和采区的不断延伸，原有的防尘管路管壁腐烂，承受不了该点压力，经常出现破管漏水现象，急需要更新。加之随着生产能力和机械化程度的提高，产尘量相应增加，因此，井下用水量也随着增加，现在井下的防尘设施已达不到防尘标准化要求。 按照公司矿井标准化建设奋斗目标，确保安全生产真正做到以人为本，大阳泉矿井急需要对现防尘系统进行彻底改造。 第三章 矿井防灭火现状 矿井自正式布置工作面，分别在3#煤回采7个面，6#煤2个面，12#煤13个面，15#煤18个面共计40个工作面。由于3#、6#、12#煤层厚度均属于中厚煤层，在回采时能一次采全高，采空区遗煤量很少，因此没有出现煤层发火。 15#煤属于厚煤层，回采方法分别采用了仓房式，长壁机采分层开采，综采放顶煤回采。15#煤在回采8113工作面以前，仅有8115工作面出现过一次着火现象，但随着综采放顶煤技术自8113工作面的应用以来，先后在8116和8117工作面出现三次明火。8118和8119工作面也出现一氧气化碳，给矿井的安全生产带来了很大的隐患。为此，在上述地点防灭火过程中，我们先后采用了二氧化碳气体灭火、封闭火区注水、注胶等方法进行了防治，使火灾得到了控制。 但从长远发展来看，现有的防灭火手段不能满足彻底治理煤层自燃的要求。由于矿井属于高沼气矿井，我们要认真吸取铜川陈家山事故教训，必须学习兄弟单位防灭火先进经验，建立永久的防灭火灌桨系统，填补这项空白，使矿井煤层自燃根源上得到治理，消除隐患。 第四章 防尘设计 第一节 设计依据 依据原中煤安字（90）第171号和第172号《关于颁发矿井综合防尘标准及检查评级办法》以及2004版煤矿安全质量标准化及考核评级办法等要求去改造完善现有的防尘系统及设施。 第二节 水源及水质要求 一、防尘洒水系统采用静压供水。水源采用自来水供给，经本设计计算，全日井下日总用水量为1008 m3/d。 二、防尘洒水水质要求： 根据煤矿井下粉尘防治有关水质标准，要求水源水质符合以下几点要求： 1、大肠杆菌每升中不超过3个。 2、DH值应为6～9.5范围内。 3、悬浮物含量不超过150mg/l，粉径不大于0.3mm。 4、总硬度不超过20度。 根据2002年取样化验结果如下： 矿坑水：1大肠杆菌每升中18个。 2、DH值7.53。 3、悬浮物含量138mg/l。 4、总硬度不超过506度。 对以上化验结果来看，大肠杆菌和总硬度超标，因此在使用时必须进行消毒、软化处理，才能满足水质要求。 第三节 防尘管路布置 通往井下的防尘管路布置从自来水静压水池接管到总回风井，经总回风大巷至一联巷，再由一联巷进入＋630水平运输大巷，再向12#煤和15#煤采区的巷道和工作面用水地点供水。 依据本章第一节设计依据，针对矿井现有巷道实际情况，矿井采区主要在皮带运输大巷内布置主管，其它巷道内都必须布置上支管路。矿井所有皮带运输巷内管路每隔50米，其它巷道内管路每隔100米设一个三通阀门，工作面的三通阀门连接胶管，以便冲刷顶帮及落煤洒水，各硐室交口留设三通阀门既冲洗积尘，