离心泵结构原理与实际操作.ppt

静止组件 旋转组件 将两密封面分离开； 润滑两相对运动的密封面； 减小密封面间的摩擦系数 / 发热量； 防止介质泄露到大气中去 密封面研磨得非常平（ 1 到 2 条光带). 密封面形成非常细的 液膜 ( 3 到 5微米 ) ，起到下面所叙的作用： 动、静环和弹簧 静密封 一条光带＝0.294μ m 3. 离心泵结构 3.5.4 机械密封要求 机械密封对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格腔制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，在设计和安装机械密封时，一定要保证端面单位面积压力值在最适当的范围。 4. 离心泵操作 4.1 启动前准备工作 （1） 检查泵及出、入口管线的各部件，如阀门、法兰、地脚螺钉、联轴器、压力表等，看是否正常好用 （2）检查泵的润滑情况，润滑剂是否适量、合格。 （3）盘车，检查泵的转动情况，是否有卡塞现象或不正常的声音。 （4）打开轴承及盘根的冷却水。 （5）打开压力表阀。 （6）打开泵的入出口阀，排除泵内存气，使泵内允满液体，关闭出口阀。 （7）检查好泵的安全设施(对轮防护掣，接地线等) 4. 离心泵操作 4.2 离心泵的正常操作和维护 1、待一切准备工作就绪后，起动泵。系启动时应注意旋转方向(如不对，立即改正)，同时注意电机电流变化，不允许超过规定。待电流、转数和压力达到正常，密封也不漏，再慢慢打开泵的出口阀。要注意不要使泵在出口阀关闭状态下长时间运转，一般不超过三分钟。 2、泵的流量用出口阀控制。切忌，不能用入口阀来调节流量。 3、泵正常远行时，要不断检金泵出口压力、流量、电流等，不允许超过规定指标。 4、轴承温度不应高于65℃，电机温度不应高于70℃。 5、经常检查冷却水畅通信况。 6、经常检查润滑泊标尺，保持规定油面。 7、检查泵运转中有无杂音、震动及泄漏等发现有异常，应查明原因，及时消除。 8、定期更换润滑油和润滑脂。 4. 离心泵操作 4.3 离心泵停车 1、慢慢关闭出口阀门。避免停泵后出口管线中的高压液体倒流入离心泵泵体内，使叶轮高速反转而造成事故。 2、切断电源。 3、关闭泵的入门阀。 4、关掉压力表阀。 5、冬季停泵后，要从泵壳和管线中放掉存水及其它易冻结液体，或给上少量冷却水流通，防止冻裂泵壳。 离心泵的操作 1．防止颗粒进入??? （1）不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净），以保障滑动轴承的使用寿命 (3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。 2．防止退磁???（1）磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。 3．防止干摩擦??? （1）严禁空转。(2）严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。 4.防止反转 （1）严禁未关闭出口阀停泵。磁力泵泵轴和叶轮螺帽都为非金属材料，不能拧太紧；没有锁紧垫片，所以反转很有可能使叶轮松动。 磁力泵注意事项 愿以上知识对大家有所帮助 谢谢大家！ 离心泵原理及应用 离心泵工作原理 离心泵主要参数 离心泵构造 1. 离心泵工作原理 离心泵典型结构 1.离心泵的工作原理 1.离心泵工作原理 序? 号 名???? 称 主? 要? 材? 料 1 泵　体 F46衬里 2 叶　轮 氟塑料合金 3 口　环 碳化硅或氧化铝陶瓷 4 轴　承 填充F4 5 主??? 轴 碳化硅或氧化铝陶瓷 6 密封圈 氟橡胶/F4 7 中轴座 氟塑料合金 8 隔离套 氟塑料合金 9 转　子 F46/稀土永磁体 10 不锈钢套 1Cr18Ni9Ti 11 支　架 HT200 12 外　磁 HT200/稀土永磁体 1. 离心泵工作原理 1.1 离心泵工作原理 驱动机通过泵轴带动叶轮旋转（运动）产生离心力（力）,在离心力作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量（能量）,使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。 在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。 1. 离心泵工作原理 液体甩出，叶轮中心形成