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第七章 缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法采煤系统 第一节 概 述 ● 采(盘)区的准备巷道布置方式称为采区准备方式。 ● 采区准备的几种形式 一、按采区开采方式划分 上山采(盘)区准备、下山采(盘)区准备； 二、按采区上（下）山的布置位置划分 单翼采区、双翼采区、跨多上山采区准备； 三、按煤层群开采时的联系方式划分 单层准备、联合准备。 采区准备的几种形式（a）双翼采区；（b）前上山单翼采区；(c) 后上山单翼采区；（d）跨多上山采区 第二节 单一薄及中厚煤层 走向长壁采煤法采煤系统 一、单一煤层走向长壁采煤法适用条件 1、近水平、缓倾斜、倾斜煤层 2、薄、中厚及厚煤层（3.5～5m） 3、地质构造简单，瓦斯涌出量小 （一）巷道布置及特点 某一采区开采一层中厚煤层，煤层埋藏稳定，顶底板岩层 稳定，地质构造简单，瓦斯涌出量小。采区走向长度2000m， 倾斜长度600m，采区沿倾斜划分为3个区段，工作面采煤工艺为 综合机械化采煤。 1、巷道名称及作用 2、按服务范围及其用途对巷道进行分类 （二）巷道掘进 1、掘进原则 （1）巷道掘进尽快构 成通风系统 （2）尽量采用平行作业 （3）上山、区段平巷、 联络巷布置在煤层中 （4）车场、石门、硐室 布置在岩层中 2、 掘进顺序（演示） 二、单一薄及中厚煤层走向长壁煤法采区生产系统 （一）运煤系统（演示） 采煤工作面内铺设可弯曲刮板输送机，区段运输平巷9内铺设 桥式转载机和带式输送机，在运输上山内铺设带式输送机或刮板 输送机。 其运煤路线为：工作面运出的煤炭 ——区段运输平巷9—— 运输上山5——采区煤仓上12——采区运输石门1—装车外运。 （二）运料排矸系统 运料排矸采用600mm轨距的矿车和平板车。 1、运料系统（演示） 物料——采区运输石门1——采区下部车场3——轨道上山4 ——采区上部车场6——采区回风平巷10——采煤工作面。 物料——采区运输石门1——采区下部车场3——轨道上山4 ——采区中部车场7, 7＇——区段回风平巷8,8′和运输平巷9,9′ 2、排矸系统（演示） 掘进巷道时所出的煤和矸石——采区中部车场7,7‘—— 轨道上山4——采区下部车场3——采区运输石门1——运出采区。 （三）通风系统 1、采煤工作面通风 （演示） 新风——采区运输石门1——采区下部车场3——轨道上山 4——采区中部车场7——区段回风平巷8——联络眼11——区段 运输平巷9——采煤工作面——污风——区段回风平巷10—— 采区回风石门2排出采区。 2、掘进工作面通风（演示） 新风——采区运输石门1——采区下部车场3——轨道上山4 ——采区中部车场7＇——区段回风平巷8＇——局部通风机—— 掘进工作面——污风——联络巷11——区段运输平巷9‘——运 输上山5——采区回风石门2排出采区。 3、硐室通风 采区绞车房和变电所需要的新风由轨道上山直接供给。 采区绞车房的回风经联络小巷处的调节风窗回入采区回风石门； 变电所的回风经输送机上山进入回风石门；采区煤仓不通风。 为使风流能按上述路线流通,在相应地点需设置风门。 （四）水、电、气供给系统 1、供电系统 2、压气系统 三、采煤系统分析 （一）采区上（下）山坡度 (二）区段参数 （三）区段平巷的坡度和方向 （四）区段平巷的布置方式 （五）区段无煤柱护巷 （六）采煤工作面布置形式 （七）采煤工作面回采顺序 （二）区段参数 1、区段斜长：L区 = L采+ 2L巷+ L柱 2、区段走向长： 1）爆破采煤不小于400米; 2）普通机械化采煤不小于500米; 3）综合机械化采煤不小于1000米. （三）区段平巷的坡度和方向 （四）区段平巷布置方式 1、双巷布置： 上区段机巷与下区段风巷统一布置，双巷同时一次掘， 轨巷超前 双巷布置的优点： 1）掘进通风容易； 2）安全，进出掘进面有两个出口，对回采也有避灾出口； 3）可超前勘探煤层变化，利于为机巷定向； 4）泄水方便； 5）易送物料到机巷（安装维修）； 6）为上、下采面及时接替创造条件 。 双巷布置缺点： （1）下区段风巷受采动影响，维护时间长且困难； （2）若设备放在下区段风巷内，需重新移置电路和油管等。 （3）损失区段煤柱 例：高沼矿设瓦斯尾巷的双巷布置 2、单巷布置 ? ? 10o 时，可下行风，设备在上巷，用于低沼矿井。 设备在机巷，要求机巷大断面。 3、一般综采工作面区段平巷布置