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第二章石灰石浆液制备系统及设备
石灰石成分 石灰石破碎系统 石灰石浆液制备系统 石灰石供浆系统 主要设备 一、石灰石成分(P15) 常用脱硫剂:石灰石又名方解石(CaCO3)、生石灰(CaO)、熟(消)石灰(Ca(OH)2)、白云石(CaCO3·MgCO3)等。 脱硫用石灰石性能指标 ⑴成分和纯度:CaCO3含量≥90%。 ⑵石灰石消溶速率:单位时间内石灰石的消溶量。 石灰石消溶率:消溶的石灰石量占总量的百分比。 ⑶石灰石活性:指石灰石与烟气中SO2反应的速率。消溶速率大,活性高;在相同脱硫效率情况下,活性高的石灰石利用率高。 ⑷可磨性系数:简称BWI,BWI越大,硬度越高,可磨性指数越小,越难磨。 二、石灰石的选择 ⑴外购石灰石粉,加水制备浆液;成本较高,要求来源稳定。 ⑵外购粒度≤50mm的石灰石碎块,湿式球磨机制备浆液;(常用) ⑶外购石灰石碎块,由干式磨粉机制粉,加水制备石灰石浆液; 破碎系统一般设两套,由地磅、卸料斗、振动给料机、除铁器、破碎机、斗式提升机、皮带输送机、石灰石储仓和布袋除尘器等组成。见图2-1。 一、干式石灰石浆液制备系统(外购粉厂内制浆系统) 功能:储存石灰石粉、配置石灰石浆液。 二、湿磨石灰石浆液系统 1.系统组成 称重给料机,湿式球磨机(卧式或立式),一、二级再循环箱,搅拌器,一、二级石灰石浆液旋流器,调节阀等。 2.工艺流程 石灰石浆液要求 石灰石粒度:90%颗粒通过325目筛(或95%颗粒通过250目筛),平均粒径10~20μm。 球磨机加水量为浆液制备所需用水量的25%~45%。其余的水加入浆液箱。 一、系统组成 石灰石浆液箱、中继箱、密度计及调节门等。 1.对石灰石球磨机系统要求 (1)高分级性能。 (2)产品细度:小于44μm颗粒90%以上; (3)湿磨系统防磨、防腐性能; (4)低检修维护性能;低噪声; 2.石灰石浆液系统和磨机配置原则 一、卧式球磨机 1.工作原理:电动机通过减速器与小齿轮连接,带动球磨机的大齿轮减速转动。筒体内部装有不同尺寸的钢球。筒体转动产生离心力将国球带到一定高度后落下,对物料产生冲击和研磨作用,物料通过溢流和连续给料作用将浆液排出机外,流入循环浆液箱。 二、立式球磨机 3.特点 基础制作简单,易安装; 设备布置灵活,占地较少; 噪声小,耗能低,比卧式节能30%~40%; 采用水力旋流器作为最终分级装置,可降低分离过程中的循环负荷(无需分配器) 四、石灰石粉仓 考虑石灰石粉细度,黏附性和荷电性。石灰石粉仓锥角≥45°~55° 石灰石粉结块、搭桥等导致粉体流动不畅。设流化风机向仓内鼓入干燥空气,使其呈流态化。 石灰石料仓和粉仓均设有布袋除尘器。 五、布袋收尘器 工作原理:含尘气体流入后撞上挡板,改变流动方向,粗颗粒直接落入灰斗,含尘气体经滤布层时,粉尘被阻流,气体净化。 六、斗式提升机 工作原理:输送的物料由下部进料斗喂入,被连续向上运动的料斗舀取、提升,由上部出料口卸出,实现垂直方向的物料输送。 七、皮带输送机 工作原理:驱动滚筒在电动机驱动下旋转,通过驱动滚筒和胶带之间的摩擦力带动胶带及胶带上的物料一同连续运行,当物料到达端部后,由于胶带的换向而卸载。 八、预粉碎机 工作原理:电动机经皮带传动。带动主机的主轴旋转,使装于主轴上的打击锤在水平面做高速回转。物料从进口进入被高速回转的打击锤撞击而破碎,并随自身重力而下落,从排料口排出。 球磨机磨制的石灰石浆液颗粒物含量往往大于所要求的浓度,通常为55wt%,浆液经一级或两级水力旋流器分离出较粗的石灰石颗粒,至于采用一级还是两级分离器,取决于石灰石粒度要求和分离器的分离效果; 旋流器的作用是处理含有固体颗粒的浆液,实现固体颗粒的分级、分离、脱水和浓缩,它是烟气脱硫系统中不可缺少的重要机械设备。在烟气脱硫系统中应用的旋流器有石灰石旋流器、石膏旋流器和废水旋流器,它们都属于水力旋流器。石灰石旋流器处理石灰石浆液后,粗的颗粒从底流排出,再输送回球磨机进行二次研磨,而细的颗粒由石灰石旋流器的溢流排出,被送入石灰石浆液箱内,再由浆液泵输送,打入吸收塔内与烟气进行反应。简单来说,石灰石旋流器就是起到了石灰石颗粒分级的作用。 通常吸收剂浆液制备系统的出力应大于脱硫系统满负荷运行时吸收剂消耗量,一般为脱硫系统最大消耗量的150% 浆液供给系统是向吸收塔供给适量的石灰石浆液,浆液量由烟气中SO2决定。吸收塔供浆泵一般每套FGD配备两台独立的泵,对应FGD的启停而启停。在吸收塔距离石灰石浆液箱较远时,在吸收塔附近可设石灰石浆液中继箱,再通过二级供浆泵向吸收塔供浆,这样可保证供浆的可靠性。石灰石浆液箱设有一台顶进式搅拌器,保证浆液浓度均匀,同时防止浆液沉淀结块。 锅炉排烟中的SO2是一种酸性气体,FGD系统需要用一种碱性物质来中和排烟中的SO2。从理论上讲,只
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