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电热茶壶底的注塑模具设计
摘要
通模具按制造的产品分类,可以分为塑料模具(又分为注塑模具、铸压模具和吹塑模具)、冲压模具、铸造模具、橡胶模具和玻璃模具等。其中,尤以注塑模具和冲压模具用途广、技术成熟、占据的比重大。过对电器支架工艺的正确分析,设计了一副一模一腔的塑料模具。详细的叙述了模具成型零件包括型腔、型芯等设计,重要零件的工艺参数的选择与计算,浇注系统、冷却系统以及其它结构的设计过程,模架的选择原则。并利用PRO/E中的Plastic Advisor(塑料顾问)对设计完成的塑料模具进行了塑料流动分析。
关键词: 注塑模具;PRO/E;CAD
Abstract
Die by manufacturing the product category, can be divided into plastic molds (also divided into injection mold, pressure die casting and blow mould), stamping dies, die casting, rubber molds and mold, and other glass. Among them, especially injection molds and stamping die-use, technological maturity, which hold the majority.
A set of mould with one module and one cavities had been designed through the correct analysis of the technology of a toy’S top crust in the graduate design.The design and machining technology process of its molding part including the concave moulding plate、the protrude moulding plate、the moveing mould plate、the fix mould plate、the moulding seat,the choice and calculation of technology parameters of the importent part,the design process of extrusion outfit,inject system and other makeup were specified in detail,mode-choice principles .The plastic material flow analysis was also done using Plastic Adivisor of Pro/E .
Key words: injeetion mouldPro/ECAD
目 录
第一章 绪论 3
1.1 塑料成形模具在加工工业中的地位 3
1.2 塑料模具的发展趋势 4
1.3 CDA/CAE/CAM 在塑料模具中的运用 4
第三章 设计方案及参数的确定 9
3.1 注塑机的确定 9
3.2 浇注系统设计 10
3.2.1 主浇道设计 11
3.2.2 冷料穴的设计 12
3.2.3 分流道的设计 13
3.2.4 浇口的设计 13
3.4 排气系统的设计 15
3.5 冷却系统的设计 16
第四章 模具的结构设计 16
4.1 成型零件的设计 16
4.2 动、定模的工作尺寸计算 17
4.2.1 型芯设计 17
4.2.2 型腔设计 18
4.2.3 粗糙度设计 18
4.2.4 X——综合修正系数设计 19
4.2.5 形体尺寸公差设计 19
4.3 机构的设技 20
4.3.1 推出机构的设计 20
4.3.2 推杆(复位杆)的设计 20
4.3.3 导向机构的设计 21
4.3.4 拉料杆的设计 22
4.4 注射模标准模架的设计 23
4.4.1 模架设计 23
4.4.2 动模板的设计 24
4.4.3 定模板的设计 24
4.4.4 定模座板设计 25
4.4.5 动模座板设计 26
4.4.6 垫块设计 26
4.4.7 推杆固定板设计 27
4.4.8 推板的设计 29
4.5 模具的整体设计 29
参考文献 31
致谢 32
第一章 绪论
随着现代制造技术的迅速发展、计算机技术的应用,在工业生产中模具已成为生产各种工业产品不可缺少的重要工艺装备。特别是在工信部装备工业司印发的了我国《模行业
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