脱硫特许经营.ppt

脱硫特许经营简介 石灰石湿法脱硫简介 氣血是人體臟腑、經絡等組織器官進行活動的物質基礎和能量來源。 物質基礎：血 (遙控汽車) 能量來源：氣 (無線電電波) 經絡：公路 FGD系统介绍 子系统： 烟风系统 吸收氧化系统 吸收剂制备系统 石膏脱水系统 废水处理系统 辅机系统 风烟系统 吸收氧化系统 吸收氧化内结构 喷淋雾化喷嘴 吸收塔内喷淋层实景 浆液循环泵入口漉网 GGH换热片结垢 石膏脱水系统 乙方保证值 脱硫装置在甲方达到保证值条件下，确保下列技术指标 1、脱硫效率入口SO2浓度≤3448mg/Nm3，脱硫效率≥95% 2、FGD装置可投运率≥95% 3、系统粉尘排放浓度≤50mg/m3(国家标准) 4、净烟气温度℃≥82 5、石灰石耗量≤ 2×11.3t/h 6、电耗系统总电耗：≤17885kW.h/h 7、工艺水耗量≤2×75t/h 8、除雾气器出口液滴≤75mg/m3 脱硫设施投运率、脱硫效率考核标准： 1、脱硫设施投运率的考核标准：脱硫设施投运率是指脱硫设施年运行时间与燃煤发电机组年运行时间之比。脱硫设施投运率在90%以上的，扣减停运时间对应上网电量的脱硫电价；投运率在80%-90%的，扣减停运时间对应上网电量的脱硫电价并处1倍罚款；投运率低于80%的，扣减停运时间对应上网电量的脱硫电价并处5倍罚款。 2、脱硫效率的考核标准： 脱硫效率是指脱硫设施投运时间内烟气通过脱硫设施后脱除的二氧化硫量与未经脱硫前烟气中所含二氧化硫量的百分比。 对采用石灰石-石膏湿法脱硫、海水脱硫的燃煤发电机组的考核标准为：脱硫效率月均值大于等于95%即为达标，若脱硫设施烟气出口在线监测二氧化硫排放浓度低于105mg/m3的，则视同脱硫效率达到95%；脱硫效率月均值低于95%即为不达标。 特许经营后值长调度范围： 1、 #1、#2脱硫系统的启动或停止； 2、 FGD旁路挡板的开启或关闭； 3、 6kV母线停、送电； FGD（脱硫装置）保护 SO2监察系数 SO2监察系数的考核方法： ?在进行环保执法监察时，发现SO2排放 企业和减排项目的脱硫设施不正常运 行一次，对该企业和项目的监察系数 取0.8；不正常运行二次，监察系数取 0.5；不正常运行超过二次，监察系数 取0 对脱硫设施不正常运行的认定 按照《统计办法》、《核查办法》的有关规定。 ?a、生产设施运行期间脱硫设施因故未运行，而未经当地环保部门审批同意的； ?b、没有按照工艺要求使用脱硫剂的； ? c、使用旁路偷排手段的； ?d、在线监测系统抽调数据不合格率＞20％的； ?e、有其他违法排放SO2行为的。 脱硫设施停运报告制度 1、脱硫设施因改造、更新、维修或喷油助燃需暂停运行而开启旁路的，需按有关规定提前报当地环保部门备案； 2、脱硫设施遇事故停运、在线监控系统 或中控系统发生故障不能正常监测、采集、传输数据的，应在事故发生24小时 内向当地市级以上环保部门报告。 3、保存好请示和批复的文件备查。 脱硫设施存在的主要问题 ?调查发现， 现有烟气脱硫设备脱硫水平与国家规定的环保要求仍有差距，腐蚀、结垢、堵塞、烟气带水等问题还没有得到很好的解决，在实际运行时的脱硫效率达不到设计要求。 ?重要的原因是电厂用煤的质量变化较大，实际用煤的发热量、硫分、灰分与设计值偏差。 脱硫设施存在的主要问题 目前脱硫存在主要问题： ?1、GGH的堵塞； ?2、浆液循环泵磨损； ?3、除雾器堵塞； ?4、增压风机的不能投自动； ?5、挡板门变形； ?6、吸收塔搅拌器磨损； ?7、废水系统不运行。 影响脱硫效率的主要因素 1、浆液PH值 ? PH值较低造成设备腐蚀，过高造成设备堵塞。 ? pH值= 6 时, 二氧化硫吸收效果最佳, 但此时易发生结垢, 堵塞现象。pH值= 4 时, 二氧化硫的吸收几乎无法进行, 且吸收液呈酸性, 对设备也有腐蚀。 ?一般控制在5.0～5.8 影响脱硫效率的主要因素 2、钙硫比（Ca/S） ?钙硫比（Ca/S）是指注入吸收剂量与吸收二氧化硫量的摩尔比。 ?按照脱硫工艺的不同： 湿法烟气脱硫工艺Ca/S＝1.03 脱硫效率＝90％循环流化床锅炉Ca/S＝2以上； 脱硫效率∽90%，烟气循环流化床干法脱硫Ca/S＝1.5 脱硫效率＝80％ 影响脱硫效率的主要因素 3、石灰石粒度及纯度 ?运行中有时PH值异常，可能是石灰石中CaO含量引起的，石灰石浆液粒径的大小影响脱硫率。 ?石灰石颗粒越细, 其表面积越大, 反应越充分, 吸收速率越快, 石灰石的利用率越高。一般要求为: 90% 通过325目筛或250 目筛, 石灰石纯度一般要求为大于90%。 影响脱硫效率的主要因素 4、烟气与脱硫剂接触时间 ?烟气自气-气加热器进入吸收塔后, 自下而上流动, 与