西源污水厂电吸附除盐中试总结.doc

西源污水处理电吸附除盐中试总结 常州市环保推广中心 常州西源污水处理有限公司 常州爱思特净化设备有限公司 2009年4月常州市环保推广中心常州西源污水处理有限公司常州爱思特净化设备有限公司中试目的 利用电吸附除盐系统及其附属设备对 西源污水处理有限公司印染废水 进行处理，验证其对盐类的去除效果除盐率60~90%，产水率60%从而证明该技术用于该类水质的可行性和技术优势。 电吸附系统进水水质见表1项目名称 单位 原水 电导率 μS/cm 6000~9000 氯化物（Cl—） mg/L 总碱度（以CaCO3计） mg/L 总硬度（以CaCO3计） mg/L CODcr mg/L 80 2中试条件 本次中试地点在 西源污水处理有限公司 。 主要设备如下：电吸附除盐系统1套规模500l/h1套规模500l/h占地面积：60m2用电负荷：10kW/380V 除盐原理 电吸附除盐的基本思想就是通过施加通过外加电压形成静电场，强制离子向带有相反电荷的电极处移动，对双电层的充放电进行控制，改变双电层处的离子浓度，并使之不同于本体浓度，从而实现对水溶液的离子去除。双电层的厚度只有1～10nm，却能吸引大量的离子，并储存一定的能量。一旦除去电场，吸引的离子被释放到本体溶液中，溶液中的浓度升高，通过这一过程实现电极材料的再生，其原理如图1所示。 图1 电吸附除盐原理中试工艺流程 工艺流程一：原水→预处理→电吸附脱盐系统→净水考察在预处理情况下电吸附系统的除盐效果（在实际试验过程中，因为预处理产水流量小于电吸附要求进水流量，在采用工艺流程时，仍然会加入一定量的没有经过预处理的原水）流程二：原水→电吸附脱盐系统→净水考察在没有预处理情况下，电吸附系统的除盐效果本次中试采用以上两种工艺流程电吸附工艺流程如图2所示，工艺流程分为三个步骤：工作流程，再生流程和排污流程： 图2 电吸附除盐工艺流程图工作流程：预处理的水被贮藏在原水池中，通过提升泵打入电吸附除盐系统，水被送入电吸附（EST）模块。水中离子被吸附，水质被净化。 再生流程：就是模块的反冲洗过程，用原水冲洗短接静置的模块，使电极再生。反冲洗后的水被送入中间水池，进入中水池的水留待下一个周期排污用。 本次中试电吸附系统设备安装5天，试运行2天，从3月30日起正式运行，至4月14日正式结束，共正式运行16天。其中3月30日至3月31日试验，采用工艺流程二，即原水不经预处理，直接用电吸附试验系统处理；4月1日以后试验，均采用工艺流程一，4月1日至4月10日试验，目标产水电导率≤500μS/cm;4月11日至4月12日，目标产水电导率≤1000μS/cm；4月13日至4月14日，目标产水电导率≤1500μS/cm。中试结果7.1电导率去除效果 水的电导率与其所含的无机酸、碱、盐的量有一定关系。当它们的浓度较低时，电导率随浓度的增大而增大，因此常用于推测水中离子的总浓度或含盐量。本试验对电导的去除效果如图3所示。 图3 试验日平均电导率去除效果 原水平均电导率为7255.6μS/cm，原水最大电导率为9090μS/cm，最小电导率为6397μS/cm。预处理部分对电导率有一定的去除效果，平均去除率为3.9%。 在目标产水电导率≤500μS/cm的试验过程中，电吸附工艺对电导率的平均去除率为93.3%，产水平均电导率为474.2μS/cm。 在目标产水电导率≤1000μS/cm的试验过程中，电吸附工艺对电导率的平均去除率为88.4%，产水平均电导率为891.5μS/cm。 在目标产水电导率≤1500μS/cm的试验过程中，电吸附工艺对电导率的平均去除率为82.0%，产水平均电导率为1399.5μS/cm。 试验产水电导率符合要求，且产水电导率稳定。未经预处理的原水直接经电吸附试验系统处理，对产水水质基本无影响。7.2能耗表2 试验每天平均吨水能耗 时间 3.30 3.31 4.01 4.02 4.03 4.04 4.05 4.06 4.07 4.08 4.09 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 吨水能耗h 2.97 2.75 2.86 2.66 2.91 3.10 2.86 3.01 3.22 3.35 3.31 3.26 2.49 2.64 1.86 2.31 在目标产水电导率≤500μS/cm的试验过程中，平均吨水能耗为3.02kWh/t； 在目标产水电导率≤1000μS/cm的试验过程中，平均吨水能耗为2.57kWh/t； 在目标产水电导率≤1500μS/cm的试验过程中，平均吨水能耗为2.09kWh/t。7.3得水率试验共进水50000L,产水32000L，总得水率为64%，平均产水500L/时。得水率符合要求。7.4 COD、总氮、总磷、铁、锰、总硬度、色