轨道工程监理质量实施细则.doc

轨道工程监理实施细则目录 一 监理依据 2 二 监理工作的控制要点 2 1 施工准备工作 2 1.1 监理工作流程 3 1.2 基地进料检查 3 1.3 轨排组装 5 1.4 基地钢轨焊接 6 2 线路基桩 7 3 铺轨前铺碴 8 3.1 检查道碴质量 8 3.2 铺底碴 8 3.3 预铺道碴 9 4 无缝线路轨道 9 4.1 长钢轨铺设 9 4.2 铺碴整道 9 4.3 工地钢轨焊接 11 4.4 线路锁定 11 4.5 轨道整理 12 4.6 检查钢轨预打磨 13 5 有缝线路轨道 14 5.1 铺轨 14 5.2 铺碴、整道 17 6 道岔及钢轨伸缩调节器 19 6.1 安装监理准备工作 19 6.2 无缝道岔铺设 20 6.3 有缝道岔铺设 21 6.4 道岔铺碴整道 21 6.5 钢轨伸缩调节器铺设 22 7 道口、防护栅栏 22 7.1 检查道口铺设 23 7.2 检查道口防护设施 23 7.3 检查防护栅栏 23 8 护轨 23 8.1 监理工程师检查护轨连接 23 8.2 检查承包单位检测记录 23 8.3 核对护轨铺设地段 24 8.4 检查护轨与基本轨头部间距 24 8.5 检查护轨的弯折部分 24 8.6 检查木垫板 24 9 线路、信号标志 24 9.1 检查标志的数量、位置、高度。 24 9.2 检查线路、信号标志 25 10.2 检查轨距杆、轨撑安装 25 轨道工程质量监理实施细则 一 监理依据 见《质量监理通则》 二 监理工作的控制要点 1 施工准备工作 1.1 监理工作流程 1.2 基地进料检查 1.2.1 钢轨 监理工程师检查产品合格证、质量证明文件，并对实物进行观察检查。钢轨的类型、规格、质量应符合设计要求和产品标准的规定,待焊钢轨轨端不钻孔、不淬火，使用旧轨时，应符合《铁路线路维修规则》的有关要求。 1.2.2 轨枕 1．监理工程师检查全部产品合格证、质量证明文件，对实物进行观察检查。轨枕类型、规格、质量应符合设计和产品标准规定。使用旧轨枕时，应符合《铁路线路维修规则》的有关要求。 2．见证取样检验轨枕的结构强度（静载抗裂强度和疲劳强度）。 3．见证检验轨枕的型式尺寸（长度、高度、钉孔距和两承轨槽距离）。 1.2.3 钢轨扣件及联结配件 1．监理工程师见证检验扣件的型式尺寸。 2．检查扣件及连接配件的规格、型号、铺设数量。 3．见证取样检测扣件的扣压力和疲劳强度。 1.2.4 护轨及其扣件 监理工程师检查承包单位检查记录，并对实物进行观察检查。护轨及其扣件规格、型号、质量应符合设计要求。 1.2.5 道岔、岔枕 监理工程师检查产品合格证、质量证明文件，并对实物进行观察检查。道岔及岔枕的类型、规格和质量应符合设计要求和产品标准规定，再用道岔应符合再用道岔技术条件的规定。 1.2.6 道口铺面板、轨距杆、轨撑、防护设施及标志 1．监理工程师检查道口铺面板及其结构件材质。 2．查验产品合格证并检查轨距杆、轨撑的类型、规格、质量。 3．查验全部混凝土试验报告、钢筋检查证和施工检验记录，对实物进行观察检查。防护设施及标志的规格、尺寸、配筋、混凝土强度、涂料质量等均应符合设计要求。 1.3 轨排组装 1.3.1 轨排组装施工前，监理工程师检查承包单位的配轨计算书。 1.3.2 检查硫磺砂浆配合比选定单。硫磺锚固施工之前承包单位应根据拟选用的原材料进行硫磺砂浆配合比设计，锚固用硫磺、砂、石蜡等原材料应进行试验。当其产地、规格发生变化时，应重新进行配合比设计。 1.3.3 检查硫磺砂浆配制过程，重点检查质量计量和配备的高温温度计测量。 1.3.4 检查抗拔试验报告，见证检测数量为承包单位检验数量的20%。抗拔力有一个以上不合格的，再加倍抽检，若还有不合格的，该批道钉锚固质量为不合格。 1.3.5 检查道钉，螺旋道钉偏离预留孔中心不得大于2mm，与承轨槽垂直，偏斜不得大于2度。道钉圆台底应高出承轨槽面：弹条扣件0～2 mm；扣板扣件0～5 mm。 1.3.6 检查每千米轨枕铺设数量及规格、型号。轨排组装时，除按规定的轨距挡板、轨距调整块号码控制轨距外，尚应使用万能道尺验证，并可按轨距调整挡板和轨距块。轨端相错量应在铺轨前进方向一端量测，直线两轨端取齐，曲线相错量按计算确定。 1.3.7 检查轨排接头相错量偏差。 1.3.8 检查扣件安装 1．70型扣件螺栓扭矩100～120N·m。 2．I型弹条扣件螺栓扭矩在半径大于650m时为80～120N·m；在半径小于等于650m时应大于120N·m。 3．Ⅱ型弹条螺栓扭矩为100～140N·m。 4．轨距挡板应靠贴轨底安装正确，螺旋道钉丝杆涂油，各种扣件安装不良率不超过8%。 1.2.9 巡视检查承包单位轨排质量检验后的检验标识