输煤系统设备安装施工作业指导书.doc

目　　　　　录 1.编制依据 1 2.工程概况 1 3.主要工作量统计 2 4.作业前条件要求及应作准备 2 5.作业程序及施工方法 2 6.作业人员的职责分工及权限 6 7.作业质量标准及保障措施 10 8. 作业职业安全健康保障措施 13 9. 环境因素分析及控制计划 13 主厂房厂用系统设备安装施工作业指导书 1.编制依据 1.1《电力建设工程施工技术管理导则》 1.2《电力建设施工及验收技术规范》 1.3《火电施工质量检验及评定标准》 1.4《火电机组达标投产考核标准》 1.5《电力建设安全工作规程》 1.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.7华北电力设计院设计施工图纸 1.8工程建设标准强制性条文 2.工程概况 太钢集团公司自备电厂2×300MW改造工程主厂房厂用电配电设备，布置在汽机房及集控楼0.0米层、6.3米层各电气配电室内。本工程厂用电系统的控制、测量、信号纳入单元机组DCS，实现炉、机、电一体化监控。采用DCS控制后，不设常规的控制盘,以CRT和鼠标（或键盘）为监视和控制中心，使炉、机、电的控制水平协调一致。电力网络采用微机监控方式。 厂用高压配电装置为6KV系统，各分为A、B两段布置，配电室内设直流分屏。380V低压PC段及MCC段分为汽机、锅炉、公用、保安、照明、检修动力中心。主厂房工作低压干式变中性点采用直接接地。 3.主要工作量统计 6KV高压配电盘69面。 低压PC盘91面，其中:汽机PC盘13面、锅炉PC盘15面、照明PC盘7面、空冷PC盘16面、空冷变频器柜30面、电除尘PC盘10面。 母线桥7套，其中：汽机PC段1套、锅炉PC段1套、空冷PC段3套、照明PC段1套。 MCC配电盘39面，其中：汽机MCC盘6面、保安MCC盘16面、暖通MCC盘3面；锅炉MCC盘6面、精处理MCC盘2面、检修MCC盘5面、锅炉给煤MCC盘1面。 低压干式变共11台，其中：汽机侧2台、锅炉侧2台、照明1台、空冷4台、除尘2台。 4.作业前条件要求及应作准备 项目负责人 1人 技术负责人 1人 质检员 1人 安 全 员 1人 班长、技术员 各1人 施工人员 10人 4.1物质配备： 主厂房各配电室配电盘，干式变压器，所使用的工器具: 电焊机1台 合尺2把 水平仪1个 水准仪1套 电　钻1把 焊把1把 焊　帽1个 线 坠2个 手　锤2把 扳手2把 切割机1台 4.2机械配备 吊车，汽车，倒链、砂轮机、磨光机等小型机械。 5.作业程序及施工方法 5.1主厂房盘、柜安装 5.1.1施工流程 盘柜开箱检查----建筑工程验收----基础制作----盘柜就位安装----母线安装----电缆接线----单体、系统调式----带电运行。 5.1.2盘柜的开箱检验 5.1.2.1盘柜到达现场后，会同甲方、监理、设备管理人员及厂方代表对设备做开箱检验，并做好详细记录。 5.1.2.2设备包装及密封良好；设备外观检查合格，产品技术文件齐全。 5.1.2.3设备型号、规格符合设计要求，无损伤，附件、备件齐全。 5.1.2.4设备内部元器件无松动，无锈斑，无烧伤。 5.1.3建筑工程验收 5.1.3.1各配电间土建工程施工完毕后，会同工程技术部、质检科、监理及土建部门进行验收，认为合格方可办理交接手续。 5.1.4基础制作 5.1.4.1将槽钢根据安装施工图的安装尺寸下料，平直和除锈， 5.1.4.2用水平仪找出同一配电间内预埋件的最高点。用水平仪将基础找平、找正，然后再将型钢与预埋件牢固焊接。 基础槽钢安装标准： 允许不直度，每米≤１mm，全长≤5mm。 允许水平度，每米≤１mm，全长≤5mm。 位置误差及不平行度≤5mm。 PC柜、MCC柜基础需高出地面13mm，手车式成套柜按产品的技术要求与地面平齐。 按设计要求将地线牢固焊接在基础上，且每列盘基础接地点数量不少于两点。 5.1.5盘柜就位 5.1.5.1施工准备：准备吊车和汽车各一台，３t手推液压升降车2台，倒链1个,捆绑绳3根。 5.1.5.2核对盘柜型号、安装位置，按先后顺序进行运输，运输时用麻绳捆牢。车速限制在15KM/h以内，转弯处缓慢行进，装卸车时操作平稳。 5.1.5.3将盘柜用吊车放到手推液压升降车上，然后置于安装位置上。 5.1.6盘柜安装 5.1.6.1盘柜就位后，同一列盘先将第一块和最后一块找平、找正，然后在盘的前面上下各拉一道线绳，再安装其它盘。 5.1.6.2用线坠调整柜体的垂直度，使其不超过总体高度的1.5‰。 5.1.6.3整体考虑相邻各柜体之间的顶部水平误差和面部的不平度，相邻两柜顶部水平误差不超过２mm，成列盘顶部的最大水平误差不超过５mm，相邻两柜面的不平度不超过1mm，5mm。