中石化股份天津分公司.doc

两化融合促进节能减排试点示范企业经验交流材料汇编 PAGE PAGE 1 9、中石化股份天津分公司 两化融合促进节能减排经验交流材料 第一部分：企业概况 一、公司简介 天津石化隶属于中国石化，是一家炼化一体化的特大型石油化工联合企业。拥有炼油主要生产装置23套，化工主要生产装置16套，化纤主要生产装置3套；原油加工能力1550万吨/年，生产能力为：乙烯20万吨/年、对二甲苯 38万吨/年、PTA 34.4万吨/年、聚酯20万吨/年、聚醚8万吨/年；原油储存能力27万立方米，拥有与主要生产装置相配套的装机容量40万千瓦、供水10万吨/日等公用工程系统。主要产品有车用清洁汽油、煤油、轻柴油、液化气、石油焦、对二甲苯、精对苯二甲酸、石油苯、聚酯、涤纶短纤、乙烯、丙烯、聚乙烯、聚丙烯、环氧乙烷、乙二醇和聚醚等石油炼制、石油化工、石油化纤三大类产品，产品具有较好的市场知名度，其中涤纶短纤维、3号航空煤油为国优产品；“津港”牌车用无铅汽油、3号航空煤油、轻柴油、“天仙”牌涤纶短纤维等产品被评为“天津市名牌产品”。 二、节能减排情况介绍 2006年，作为国家千家节能重点企业，天津石化与天津市政府签订了“十一五”节能目标责任书，至2010年底，天津石化“十一五”累计节能量必须完成21.64万吨标准煤。经过前四年的不懈努力，我公司已完成“十一五”总节能量的95%。今年截至目前，我公司主要能耗指标大部分创历史同期最好水平。按照目前情况预测，天津石化将确保超额完成政府下达的“十一五”节能目标。 在中石化同类企业中，天津石化大部分能耗指标名列前茅，其中乙烯、聚乙烯、聚酯及涤纶短丝能耗为中石化同类企业标杆；原油加工综合能耗在华北12家炼油企业中排名第一。 近年来，天津石化连续被评为中石化集团公司节能先进单位、全国总工会“节能减排科技创新单位”、天津市首批“节能减排示范基地”称号。同时获得国家建设部“城市优秀节水范例奖”、中国石油和化工协会节水先进单位、集团公司节水先进单位。另外，天津石化的“以特大型炼化一体化及科技创新为支撑的节水减排管理”和“以创建环境友好型石化企业为目标的环保管理”两个项目，分获全国第十四、十六届企业管理现代化创新成果二等奖。 第二部分：两化融合促进节能减排情况 一、企业两化融合促进节能减排的基础环境情况。 随着节能减排工作的日益深入，在积极实施工艺及设备节能改造的同时，天津石化对完善和加强能源基础管理始终给予高度重视。在近年来的工作实践中，我们深刻体会到，信息化建设已经成为能源管理的重要基础和有效手段。在信息化建设方面，天津石化始终给予高度重视。公司领导站在全局高度，在信息化规划的制定、计划的安排、项目的管理、应用的推进等方面给予了大力指导和支持。信息化建设已成为公司各单位、部门的“一把手工程”。公司信息管理部专门负责公司信息化建设及管理，挂靠在信息管理部的ERP支持中心专门负责公司ERP管理工作。 针对企业自身生产流程长、工艺复杂、点多面广的特点，天津石化坚持“六统一”（统一规划、统一标准、统一设计、统一投资、统一建设、统一管理）及“三结合”（与加强企业管理、提高管理水平紧密结合；与提升技术水平、增强技术创新能力紧密结合；与把握开拓市场、提高经济效益紧密结合）原则，以科技创新为先导，以物流、资金流、信息流“三流合一”为构架，通过信息系统的集成，对企业的各种生产经营活动进行全方位改造，充分开发、利用企业的人、财、物及企业内外信息资源进行生产经营活动，降低生产和管理成本。集中精力从优化生产过程、强化经营管理入手，强调通过精细排产、优化操作、先进控制等手段使生产过程实现优化，通过强化资源（能源）配置、降低经营成本（能耗成本）等方法以获得最大的经济效益，实现将经营目标转化成生产过程中的操作目标，并通过反馈执行结果不断调整与优化，形成一个从生产经营到生产过程和过程控制的高效闭环系统。 二、企业两化融合促进节能减排的实际应用情况。 公司信息化建设以满足企业各部门的应用需求为目标，突出以生产计划和生产调度为核心的MES生产管理信息化建设和以财务管理为核心的ERP系统建设，实现了企业生产管理最优化、过程控制智能化，为增强企业的综合实力和生产过程的节能减排提供了有力的基础和技术支撑。 1、公司信息化建设总体情况。 1）信息系统集成应用的总体框架基本形成。 天津石化已初步形成以ERP为经营决策层，MES为生产执行层，LIMS、DCS、PIMS、APC以及实时数据库等系统为生产控制（PCS）层，数字档案管理系统为辅助资源存储系统，多个信息系统数据共享和集成的信息化体系，大大提升了公司工业信息化水平。 生产操作层（PCS）：工作重点是生产装置、罐区、公用工程数据源和化验、质量、计量、产品出厂基础数据源的建设，主要包括实时数采（RTDB）、先进控制