二期工程 - 天津环保.doc

天津市皇泰新型机电节能材料有限公司年产50万吨新型硅质磁性材料项目（二期工程） 环境影响报告书 （简本） 中海油天津化工研究设计院 二〇一三年十月 1建设项目概况 1.1建设地点和相关背景 项目建设地点 （1）建设内容 本产品牌号 厚度mm 产量（万t） DW250 0.35 8 DW270 0.35 8 DW290 0.5 4 DW310 0.5 5 DW350 0.5 5 合 计 30 对酸洗后的钢卷进行轧制酸洗后的钢卷经过跨小车运输到主轧机储料台，然后经轧机上料小车运入开卷机和钢带对中装置，经开卷、矫直后进入轧机在一定轧制速度条件下进行稳速轧制，再进行反转轧制，直到轧成所需的厚度进行重卷。主要工艺如下： 轧制过程中使用浓度为5%的乳化液，每排放一次，每次量，。’4）排放，净化效率大于90%，油雾排放浓度小于10mg/m3。油雾净化系统引风机、净化器等处集聚的乳化液回收到乳化液收集槽，定期送至废水处理站处理。 （4）项目实施进度 本项目计划2013年月开工建设，预计竣工时间为201年月。 规划符合性：本项目选址位于天津是国家重点推广高效节能电机制造的重要原材料，可比传统电机节电30%以上 产业政策符合性：是国家重点推广高效节能电机制造的重要原材料，可比传统电机节电30%以上。《产业结构调整指导目录》（20年）项目建设符合国家产业政策。本项目选址位于天津市环境保护目标及其方位距离见表。表 环境敏感目标及其距离方位 序号 名称 方位 距离保护要素 1 2 天津医药医疗器械工业园在建蓝领公寓 E 1000 3 安光村 WS 2000 2.2地区环境质量现状 2.2.2环境空气质量 项目所在地区环境空气中SO2、PM10和NO2年均值均《环境空气质量标准》（GB3095-）二级。 建设单位厂界噪声的监测结果表明，建设单位厂界昼、夜间噪声值均低于GB3096-2008）3类限值要求，说明建设地区声环境质量符合声环境功能区划要求。 2.3环境影响评价范围 根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）要求，以拟建址为中心，半径为2.5km的圆形区域。 3.1 施工期 本项目主要施工 3.2运营期 （1）废气治理、排放和影响预测 本项目轧机在生产过程中对轧辊和废要求本项目投后，厂界噪声根据《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准》（GB18083-2000）设置噪声卫生防护距离300m。目前车间300m范围内没有居住区、医院、学校等环境敏感目标，符合卫生防护距离要求。 本项目主要环保治理措施汇总见表3。 表3 项目环保治理措施汇总表 类别 环保设施名称 控制对象 废气 冷轧机组油雾净化系统1套 乳化液油雾 《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665-2012）表3特别排放限值 废水 噪声 泵房、风机房、减振基础等 生产设备噪声 本项目新增环保措施主要是新增1450可逆冷轧机组乳化液油雾净化系统。轧机在生产过程中对轧辊和钢板喷淋乳化液进行冷却和润滑而产生的含油废气。根据建设单位提供的资料，建设单位拟在废气产生部位加装油雾净化设施，净化效率大于90%，乳化液油雾治理后由15m高排气筒P9排放，净化系统风机风量为6000m3/h，油雾排放浓度小于10mg/m3，油雾排放速率小于0.06kg/h。处理系统引风机、净化器等处集聚的乳化液回收到乳化液收集槽，定期送至废水处理站乳化液处理装置进行处理。该工艺已在山东莱钢集团等大型钢铁公司使用，运行效果良好，油雾排放浓度低于10mg/m3，能够满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665-2012）乳化液油雾排放浓度限制要求（20mg/m3）。该方案技术经济可行。 改造废水处理站处理规模40t/h，设计出水水质pH6～9COD≤200mg/L，石油类mg/L。要求 3.4环境风险评价 3.4.1潜在事故及影响分析 本项目不新增风险源。建设单位风险源主要是一期工程建设的盐酸罐区和液氨储槽区。建设单位最大可信事故为液氨储罐排气阀门发生断裂 （1）为了保证安全及维护维修方便，氨安装于室外，设置消防喷淋装置；与氨进出口连接的气液态管道都配置双阀连接，更能有效防止氨的泄漏。 （2）液氨储区设有泄氨器和卸氨池，事故状态下和冲洗储时NH3可通过泄氨器进入卸氨池，NH3溶于水，避免对周围环境产生较大影响。 （）液氨槽贮存区在建设工程设计时，对于工程设备的造型、平面布置、区设计、防火、防爆、防雷、防静电、防震等要按照设计规范以及有关防火安全等规范进行，并尽量提高其安全系数； （）生产过程中加强密闭化，防止跑、冒、滴、漏，液氨管道、阀门等应经常检修，移液胶管应定期做耐压试验，老化者及时更换，应有严格的安全操作规程，