会所墙、梁上开洞粘钢加固施工方案.doc

珠江帝景（B区）工程--会所 墙、梁上开洞粘钢加固 施 工 方 案 珠江帝景项目部 2003年8月22日 目 录 编制依据 工程概况 施工组织 施工准备 施工设备 施工现场要求 施工中操作程序 施工中的质量保证 施工进度 完工验收 附图：设计变更、洽商记录 会所墙、梁上开洞粘钢加固施工方案 编制依据 2003年8月18日《设计变更、洽商记录（珠江帝景B区会所粘钢加固洞口）》共5张（附后）； 《混凝土结构加固技术规范》CECS 25：90； 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93。 工程概况 施工地点：北京市朝阳区化工路西口珠江帝景（B区）会所。 珠江帝景（B区）会所在施工阶段暖通、给排水专业漏掉了许多应预留的通风洞和消防、给排水套管，其具体位置如下： 一层新风机房/~轴墙体上风洞，3000*2000，底距地面1500，边距轴650； 三层新风机房/~轴风洞，1000*800，底距地面300mm，边距轴1000： 三层/轴处底板洞2300*400； 四、五层新风机房/~轴穿梁洞，1000*200，洞顶距顶板底100mm； 四层客房风机盘管送风口穿轴梁洞，800*200，洞顶距顶板底200mm； 四、七、九层新风支管穿、轴梁洞，200*200，洞顶距顶板底150mm；（四层1个，七层2个，九层3个） 十层新风机房/~轴墙体风洞800*500，底距地面300mm，边距轴1000； 十层风机盘管送风口穿轴梁洞800*200；洞顶距顶板底200mm；2个 喷洒支管穿、轴梁洞Ф80，洞顶距顶板底100mm；（一层1个，五层7个，六层5个，七层1个） 为此需在结构上开洞以满足暖通、给排水专业的需求。开洞后洞口采用粘钢加固，钢板厚5mm，具体见中国建筑设计研究院2003年8月18日的设计变更洽商记录。 施工组织 由于会所设计为五星级宾馆，装修工期短，施工质量要求高，各专业作业面严重交叉，为尽快保质保量完成开洞施工，为其他工序创造出工作面，施工队伍选择有加固改造资质和相应施工经验的施工企业。并拟由主管施工员牵头，另选择专业工长对施工全过程进行跟踪。专业工长要对施工班组进行现场技术交底，全过程控制现场施工的各个方面，从而保证施工的质量和进度均达到设计及建设单位的要求。 施工准备 技术、施工、安检、质量管理人员到位并熟悉施工图纸及方案；施工用的机具、安全防护工具一同备齐；编制施工作业计划；进行各级技术交底。 施工设备 由于本项目的工期紧，结构较复杂，难度大，为此需要下列设备进行施工： 空心水钻4台；电锤3把；吊链1个；钢丝绳110米；角磨机6台；吹风机1台；电焊机1台；台钻1台；气焊工具1套；空气压缩机1台；其它附带工具若干。 施工现场要求 施工操作工作平台、脚手架及防护设施已铺设完成； 施工所需水、电已接至施工现场； 解决进场施工人员住宿问题。 施工中操作程序 由于本次项目为混凝土墙、梁、板粘钢板加固，所以从下面几个方面进行操作既能保证安全又能提高效率。 （一）粘钢加固洞口施工 施工顺序 要本着先粘钢，达到强度后再凿洞的顺序施工。粘钢的工艺顺序如下： 测量定位→粘合面处理→粘合面处理→粘合剂调配→涂敷胶→粘贴→固定加压→固化→开洞→卸支撑，检查→防腐处理 粘钢所用胶种及材料要求 采用北京产（JCT）粘钢胶及国标Q235板材，加固所用钢板厚度为5mm,按设计变更中的宽度、长度要求裁剪钢板，对楼板面洞口进行重叠交叉、双面粘贴加固(三层底板洞为板底单面加固)。粘结后的拉伸剪切强度≥20MPa,正拉粘结强度≥30MPa。 操作工艺 按照图纸设计要求对所加固洞口部位进行定位，画线标识； 用钢丝刷把混凝土构件粘接加固表面的水泥浆、松散层、泥土、油污等清除干净，用砂轮修平凸凹破损处，露出新界面用压缩空气吹除粉尘，然后用丙胴清洗除去污物,同时钢板单方向打磨粗化直到出现金属光泽，且粗糙纹路应与钢板受力方向垂直，用丙胴清洗，脱脂棉擦洗干净； 按产品使用说明书规定的配方和搅拌方法配制和搅拌好胶粘剂，随调配随用，不能一次调配过多，调配好的胶在20-30℃时30分钟内用完,在0-15℃时50分钟用完。 根据施工温度及粘贴施工工艺要求，把调配好的胶粘剂用抹刀同时抹在已处理好的混凝土结合面和钢板贴合面上，来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（1~3mm），中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。 粘贴好钢板后用钢管架和丝托固定，适当加压，压力保持在0.05~0.1MPa，锁紧锚固螺栓，应有适量粘结胶外溢。 以上工序完成72小时后，采用无振动机具（水钻）连续排孔切割，人工剔凿钻与钻之间的锯齿留痕至所需洞口尺寸；剔凿后的边沿必须适合工地暖通专业安装的需求。 开洞后，可拆除临时固定支撑，并逐一检查是否空鼓； 经检查质量达到要求后，在钢板露明表面和钢筋表面刷两遍防锈