富士康内部TPM资料分析重点.ppt

全面設備效能 (OEE) 大綱 介紹 OEE 計算 OEE 測定 OEE 改善 OEE 什麼是 OEE? “全面設備效能 ” (OEE) :是指設備以理論及理想加工速率,所生產可銷售產品之時間佔總工時的百分比” 理論的/理想的 處理時間(1) 理論的/理想的處理時間 (IPT) 是由一設備處理一個產品所需的理論上的“最佳”時間 (每一產品所需的分鐘數). 從IPT我們可以算出理論的機器生產速率,單位是(產品/小時)(UPH) SPT ? IPT 理論的/理想的 處理時間(2) IPT可以從下列地方獲得 : 設備供應商的資料 業界指標 模擬 主要是用做OEE 的計算 OEE 與 COO間的數學關係 所有生產出來好的產品 = = OEE x UPH x Time of Life Cycle (TLC) OEE Correlation to Financial Results (1) Current 廠 OEE (bottleneck area) = 52% Current Output (per year) = $400M Target OEE (bottleneck area) = 65% Projected Output = $500M Profit margin on incremental output = 30% Increase in Profit = $30M Increased profit per OEE % point = $2.3M OEE Correlation to Financial Results (2) Total planned load on bottleneck set =170 wph Current achievable BN set OEE = 50% BN tool UPH = 36 wph BN tool costs = $10M/tool Total BN tools required = 10 ($100M) Target BN tool set OEE = 60% Total BN tools required = 8 ($80M) Capital Savings = $20M ($2M per OEE % point) OEE的績效範疇 OEE 下列3種績效範疇的產物: 可用度 績效效率 品質比例 可用度(Availability) 有時候也指的是 “可用的生產時間” 根據SEMI E10的定義,可用度是指全部可用時間與全部時間之間的比例 它的計算方法如下: 績效效率(Performance Efficiency)(1) 績效效率是指設備以理論速率生產單一種產品的可用時間百分比 它衡量的是: 速率損失 (像是沒有效率的批次作業) 設備閒置或細微未被登記的停工與支援相關的損失 績效效率(Performance Efficiency)(2) 速率效率(Rate Efficiency) 速率效率也就是速率比率(Speed Ratio) 有2個方法可 計算速率效率 方法 1: 方法2: 績效效率(Performance Efficiency)(3) 操作效率(Operational Efficiency) 操作效率也就是操作比例(Operating Rate) 它可以用下列方法計算: 品質比例(Rate of Quality) 品質比例也就是 “First Run Capability” 它可以用下列方法計算: OEE 的要素 - 總整理 計算 OEE 方法: 資料 (1) 資料 (2) 解答 可用度 解答 速率效率 / 速率比率 解答 操作效率 績效效率 Performance Efficiency = 0.83 x 0.776 = 0.644 品質比例 解答 OEE = = 0.786 (Avail) x 0.644 (Perf) x 0.928 (Qual) x 100 = 47% OEE 的資料收集 資料收集不是小事 理論的設備運轉速率 設備狀況 OEE的計算對於理想的處理時間或理論的運轉速率的計算非常敏感,因此,它們需要被正確地估算出來 要準確且持續地追蹤設備的狀況 OEE 的資料收集設備狀況 (1) 設備狀況的資料收集有三種基本的方法 直接法 (自動的設備控制系統:CIM) 狀態可以被自動且持續地追蹤 對於設備損失的根本原因無法全面透視 OEE 的資料收集設備狀況 (2) 間接法 (用MES法作資源追蹤) 狀況是以半自動的方法持續追蹤 對於根本原因有較高的透視度,但有時會有不正確的資料輸入 間接法 (多元化觀察研究) 狀況經由活動抽樣及手動的方式追蹤 對於根本原因可以提供最高的透視度,良好