冶金起重机制动系统常见故障与排除方法.pdf

第5期 (总第 129期) 机 械 管 理 开 发 2012年 10月 No．5(SUM No．129) MANAGEMENT AND 0ct．2012 冶金起重机制动系统常见故障及排除方法 李玉杰 ，魏 东 ，王建梅 (1．山东钢铁集团济钢中厚板厂，山东 济南 250101；2．太原科技大学，山西 太原 030024) 摘 要 ：制动系统是冶金起重机必不可少的工作和安全系统。以冶金起重机常用的块式制动器为例，介绍了其工 作原理和常见故障，并阐明了故障原因和排除方法。 关键词：制动系统；工作原理；故障；排除方法 中图分类号：TF307；TF341．4 文献标识码：A 文章编号：1003—773X(2012)05—0007—03 0 引 言 故障原因可在现场做简单处理，只要不是线路故障，则 起重机是冶金行业的重要设备，起重机制动系统 立即更换制动器新推头即可 ，对更换下来的制动器推 工作效果的优劣直接影响着地面人身和设备安全 。 头可在 以后进行修复。 因此，能够及时发现和正确处理起重机的制动系统故 表1 制动器不动作的故障原因、判断和排除方法 障是安全生产的重要环节。 序号 故障原因 判断方法 排除方法 1 制动系统的工作原理 液压推动器电 用万用表测量线路 电a、找出断路点并连接； 起重机的制动系统主要 由制动器和制动轮组成 。 l 机线路故障 阻，如有开路则证明线 b、如果因线路老化造成断 路故障 路则更换新线 冶金起重机上所使用的制动器主要有盘式制动器和块 式制动器(块式制动器应用较广泛)。制动器按其工作 液压推动器 测量线路无损坏则测量 2 电机损坏 推动器 电机绕组 ，如有 更换新推动器 原理分为常开式和常闭式。起重机用的制动器多为常 开路则证明电机损坏 闭式 ，电机断电后制动器抱紧制动轮实现制动 。 制动系统随电机转动状态实现工作 ，见图1。起 添加液压油后试车，看是 肩动系统，通过听声音 否有漏油，如没有且推头 重机上常用的制动器在 电机运行时，带动液压推力器 看推 动器 电机是否有 正常动作则故障已排除； 油泵 ，油泵产生油压推动活塞 ，连同推杆一起 向上移 液压油压力 音 ，如果声音正常且推 如果有漏油且推头依旧没 3 不够 (缺油)头在 系统通断路状态 有动作则说明密封有故 动，通过制动器推杆和杠杆等机构，使制动瓦块动作而 或混有空气 变换时有轻微动作 ，则 障，需更换新推头。对于 达到松开的 目的。当电动机断电停止旋转时，靠主弹 说 明推动 器油量不够 混有空气的情况可重新将 或有空气 原来的液压有放净 ，更换 簧使活塞、推杆向下移动，通过杠杆和制动臂等机构 ， 液压油 使制动瓦块动作而达到制动的 目的。 2