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ASMEⅧ―1在压力容器设计参数取值中应用 　　摘 要：应用ASMEⅧ-1进行压力容器设计时各参数的取值至关重要，取值的恰当与否决定着着压力容器的本质安全和使用寿命。参数取值稍有不慎，轻者致使容器被迫降低使用条件，重者导致设备报废乃至机毁人亡的重大事故。本文重点讲述重参数取值的重点事项，确保设计的准确性、合理性。 关键词：ASMEⅧ-1；压力容器；设计参数 一、引言 ASME作为当今世界压力容器最主要的三大标准体系之一，广泛应用于北美地区、亚太地区。我国的GB150、JB4732也主要参考ASME规范。前些年国内很多合资公司及国外订单要求必须使用ASME规范作为压力容器的设计和建造规范，现在ASME体系以它无可比拟的严谨性、科学性获得了国内企业的广泛认可。ASMEⅧ作为压力容器建造规则共分为三卷，分别适用于不同的压力等级。其中ASMEⅧ-1适用于所设计容器的外压不超过100kPa，内压力不超过20MPa的固定式压力容器。该类压力容器在日常的工业设和制造中应用最为广泛。在此简要讲述一下ASMEⅧ-1在压力容器设计参数取值中的应用。 二、设计参数确定 设计参数的确定是整个设计工作中的基础，参数确定正确才能保证设计方向正确。影响参数正确取值因素： （1）客户设计条件与实际工况的一致性； （2）设计人员对规范的理解深度。 设计条件根据[U-2（a）]，由用户提供。应考虑到正常操作、开车、停车和异常情况有可能成为控制设计的因素。如腐蚀裕量；是否致死性介质；是否需要规范要求之外的焊后热处理；按照UG-22所需考虑的载荷；UG-20最高和最低温度；超出规范要求的NDE；设备的尺寸；型式；特殊的焊缝型式和检验要求[UW-12]；等等。 图纸或计算书中应至少明确以下设计参数：①设计与制造标准规范及其版本号；②设计压力；③设计温度；④最高允许工作压力（MAWP）；⑤最低设计金属温度（MDMT）；⑥介质及其特性；⑦腐蚀裕量；⑧主要受压元件材料；⑨焊接接头系数；⑩无损检测方式及程度；耐压试验压力值及试验温度；焊后热处理要求；冲击试验要求；设备容积及重量；其他如风载、地载、保温、防火等信息。 （1）规范版本。图纸和计算书中所采用标准的版本号，应为必威体育精装版有效版本，增补版在强制执行期时，强制采用。相关零部件标准应为规范确认的版本，查表U-3。当设计中采用了案例时，图纸和计算书中应列出此案例号。 （2）设计压力、设计温度应为单一的压力值或温度值，而不是压力段或温度段，材料许用应力在该温度点取值。 错误如：-0.1～0.6MPa，-10～100°C 应为：-0.1/0.6MPa，设计温度100°C/设备的MDMT为-10°C@0.6MPa。 （3）MAWP和MDMT。对于设计图纸，图面上应明确标注本设备在MAWP最高允许工作压力下的MDMT以及在设计温度下的MAWP，这两个值应与铭牌上的标记一致。 确定设备的MDMT时： 1）应分别确定每个承压零件的MDMT，然后从中选取一个温度最高的MDMT作为该台容器的MDMT 2）包括：壳体、封头、接管、人孔、补强圈、法兰、管板、平盖和焊接到受压元件上的附件等零件均须作为受压元件对待。 （4）介质及其特性。介质可以不明确写出成分，或采用代号，但应注明介质特性是否为致死性。 介质特性关系到设备的制造要求，应明确注明，这是正常开展设计工作的需要，也是企业自我保护的措施。有时介质成分中说明了有微量致死性介质，即使微量，也应注明，并按照致死性介质设备的相关要求进行设计、制造。 （5）主要受压元件材料，应为ASME规范所接受的材料，且应按照规范正确书写。 错误如：A51670；应为：SA-516Gr70； 有些ASME钢印产品设计图纸中承压件采用国标材料，这是不妥当的。按照UG-4规定：非受压件如裙座、支座、挡板、吊耳等可用非规范材料，但是要求（a）焊评（b）冲击免除评定。因此非规范材料应慎用[UCS-66（a）]，如不去除的衬垫、焊到受压件上的装接件、把手、吊耳、铭牌架等【UW-5（b）】。 （6）焊接接头系数的取值及无损检测方式与程度：焊接接头系数的取值计算书中与图纸上应一致，不允许计算书中焊接接头系数取值1.0，图纸上焊接接头系数取值0.85。 当焊接接头系数取值1.0时，制造应相应满足规范要求，按照表UW-12规定执行。 抽样射线检测的最小要求： 1）对接头系数取表UW-12（b）栏的每一容器中的每50ft（15m）或其余下不足50ft（15m）的焊缝应作一处抽样检测。对相同的容器或部件，其接头系数取表UW-12（b）栏的，每台焊缝长度均不50ft（15m），每50ft（