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TQM思想指导下港口设备管理

TQM思想指导下港口设备管理摘 要:分析了港口设备管理的基本内容及管理方式的发展;阐述了TQM的基本含义与核心内容;针对港口设备管理的特点与问题,在全面质量管理思想的指导下探讨了港口设备管理的步骤与环节。 关键词:TQM 港口设备 质量保证体系 中图分类号:TP391.72-4 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)01(c)-0197-01 1 港口设备管理及其发展 港口设备的技术水准、生产规模、机械化和专业化程度,以及科学管理的水平,可以从一个特定的角度反映出一个国家的现代化水平。 我国港口设备管理发展历经三阶段[1]: 1.1 经验管理阶段 从1949―1954年的五年间,国家面临百业待兴、百废待举的艰难局面,全国各地港口设备的技术状况极差,港口设备的技术管理处于“三无”状态:无专职的港口设备主管部门、无港口设备管理制度、无专职的港口设备检修人员。在这种特殊的困难条件下,对港口设备的管理和维修只能实行由港口设备的操作人员边使用、边管理、边维修的过渡管理办法,一切均凭使用者和管理者的经验办事,基本上是采用落后的事后维修方式。 1.2 科学管理阶段 1955年以后,我国国民经济度过了最初的恢复期而进入大规模的经济建设阶段,港口企业也步入了快速发展时期。引进前苏联的设备管理理论和体制,我国的设备管理,尤其是港口的设备管理从认识上、管理制度上有了很大的改变,从设备的事后维修管理,逐步转为事前计划和预防性维修管理,建立了较完整的计划预防维修管理体系,各港口企业开始设立专职机构或部门、设置技术管理岗位,配备了专职的技术人员进行港口设备的管理,设备的管、用、养、修工作按计划预修制理论体系正常运行。适合我国国情需要的“科学管理、合理使用、定期保养、计划修理”的计划预修制逐步建立起来[2-3]。 1.3 现代管理阶段 从20世纪80年代初起,国家加大了对港口的投入力度,港口发展步入了最快速、最具活力的历史新时期。大量性能优异、技术先进的专用或通用港口设备陆续投入使用,极大提高了我国港口企业的生产能力水平,港口设备总体技术素质有了很大的提高,对进口设备的管、用、养、修工作也提出了更高的要求。在规章制度不断完善的基础上,港口设备的管理工作逐渐步入了法制化和制度化的轨道,主要表现在以下几个方面: (1)解放思想、更新观念,将全过程管理的先进理念引入设备管理,实现港口设备的规划、选型、购置、安装、验收、使用、维护、检修、更新改造直至报废的全寿命周期管理,使港口设备保持良好的技术状态; (2)更新设备管理模式,建立设备预防维修制度; (3)重视人才的知识更新,大力开展培训教育,提高港口管理人才素质; (4)充分发挥经济杠杆的作用。 2 TQM的基本原理 TQM是全面质量管理(Total Quality Management)的缩写,是一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让用户满意、让所有组织成员及社会能够受益,从而保证长期成功的管理途径。 全面质量管理是一种预先控制和全面控制的制度。其最主要的特点―“全”―包含了三层含义: (1)横向而言,管理的对象是全面的; (2)纵向而言,管理的范围是全面的; (3)从组织内部而言,参加管理的人员是全面的。 全员参加的质量管理、全过程的质量管理和全面的质量管理,这是TQM的三个核心特征。 全面质量管理中一个特别重要的观点就是“预防”,即在设计、生产和使用的过程中以预防为主,变管结果为管不良因素,消除质量隐患。 3 港口设备管理的目标与内容 对于包括港口在内的各类企业而言,设备管理的基本任务就是:通过经济、技术、组织措施,逐步做到对主要设备的设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造,直至报废、更新全过程进行管理,以获得设备寿命周期费用最经济、设备综合产能最高的理想目标。 设备管理的基本内容包括六个方面:设备选购、设备维护、设备更新、设备维修、动力供应、人员素质。 正确地选购设备,在节省设备维修费用的条件下,保证机器设备始终处于良好的技术状态,做好现有设备的改造更新工作,保证设备的正常运转,熟练掌握引进设备的维修技术,及时解决备用品配件的供应,做好动力供应和节能工作,采取各种方法培训数量足够的设备管理与维修人员,提高设备管理人员技术与管理水平,都是港口设备管理的重要内容。 4 TQM在港口设备管理中的应用 设备管理是指在机器设备全寿命周期中的全过程管理,包括设备引进阶段的前期管理,试生产阶段的初期管理,生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理(包括备件管理)、资产管理(包括台帐、档案、资料管理

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