宽城满族自治县下板城引水管道施工技术.doc

宽城满族自治县下板城引水管道施工技术 　　摘 要：为满足国民经济快速发展的要求，各种跨流域的引水工程也大量的实施，鉴于管道引水工程工艺成熟、可以规模化生产、工期短、造价低等特点，更是得到了广泛应用。本文全面介绍了宽城满族自治县下板城引水管道的防腐、焊接和安装施工技术，为其他管道的施工提供经验和借鉴。 关键词：焊接；防腐；安装 一、工程概况 下板城引水工程位于河北省宽城满族自治县境内，该工程是为宽城县兆丰钢铁集团有限公司扩大生产规模而补充水的一项引水工程。主要工程量：土石方开挖34万方，土石方回填306403 m3；混凝土：10498 m3 ；钢筋制安：508t；焊接钢管DN700，14400m。 二、引水管道的防腐 本工程的引水管道采用螺旋埋弧焊接钢管，钢管公称直径为720mm，每根长度12米，总长度为14.4KM。为延长钢管道使用寿命，钢管外防腐采用环氧煤沥青的做法。钢管内防腐采用水泥砂浆衬里，厚度为8mm。 （一）钢管外防腐 1.表面处理 按照设计管道表面除锈其级别标准为GB8923标准中的Sa2.5级。粗糙度值在RY40～50um的范围之内。本工程采用了干法喷砂除锈法，喷砂材料质地坚硬，楞角分明，使用前用筛子筛选。砂子或砂丸必须清洁干燥。不得含油污、含水量不超过2%。在进行喷（抛）砂处理之前，认真清除焊渣，飞溅的附着物，钢管表面如有较多的油脂或积垢，先用沾有溶剂的抹布或刷子擦洗钢材表面，最后一遍擦洗时，用干净的溶剂、抹布或刷子。 2.涂层施工 ①涂料配制：底漆和面漆使用前应搅拌均匀，不均匀的漆料不得使用，由专人按产品使用说明书所规定的比例往漆料中加入固化剂，并搅拌均匀，使用前静置熟化15～30分钟，熟化时间视温度的高低而缩短或延长. ②涂底漆：除锈检查合格后，必须控制在2-4小时内喷涂底漆，避免再生锈或被污染。涂层干膜厚度不得大于50μm。当空气相对湿度大于85%时，应停止涂装。钢管两端各留l0～l5cm不涂底漆，或在涂底漆之前在该部位涂刷可焊涂料或硅酸锌涂料，干膜厚度不应小于25?m。底漆要涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块。 ③打腻子：钢管外防腐层采用玻璃布作加强基布，在底漆表干后，对高于钢管表面2mm的焊缝两侧，应抹腻子使其形成平滑过渡面。腻子由配好固化剂的面漆加入滑石粉调匀制成，调制时不应加入稀释剂，调好的腻子应在4h内用完。 ④涂面漆和缠玻璃布：底漆和腻子表干后，固化前涂第一道面漆。要求涂刷均匀，不得漏涂。第一道面漆实干后，固化前涂第二道面漆，随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧、表面平整，无皱折和鼓包，压边宽度为20～25 mm，布头搭接长度为100～150mm。玻璃缠绕后即涂第三道面漆，要求漆量饱满。第三道面漆实干后，涂第四道面漆，并立即缠第二层玻璃布，涂第五道面漆，待实干后，涂第六道面漆。 3.焊接口的防腐 焊口防腐使用环氧煤沥青涂料，涂抹前用动力工具除锈至St3级，对管端阶梯型接茬处的防腐层表面进行清理，去除泥土、油污、焊接溶渣等杂物，用砂纸打毛，防腐层的搭接宽度应大于100mm。 （二）管道内防腐 管道内防腐采用水泥砂浆衬里，施工以机械喷涂为主辅以手工抹压方法。 1.内壁清理 钢管在进行内防腐处理前，将内表面的油垢及氧化物用抹布等去除干净，焊缝不得有焊渣、毛刺，表面个别部位凹凸不平的长度不得超过5mm。 2.水泥砂浆的配制 水泥砂浆配比由试验室确定，水泥砂浆坍落度为60～80mm。水泥砂浆抗压强度为30Mpa。现场采用搅拌机拌制，搅拌时间5-10分钟为宜。 3.机械衬里 水泥砂浆机械衬里厚度为l2mm，采用旋喷式水泥砂浆喷涂机，喷涂前机械调试好并就位后，起动送浆电机，一边搅拌，一边把砂浆送至喷头，同时打开抹光片，这样喷涂中砂浆喷射与慢速抹光就形成了光滑的水泥砂浆涂层。 4.人工衬里 对搭茬、弯头、三通特殊管件和邻近闸阀附近管段采用手工衬里，衬里厚度为14mm，搭茬长度为15cm。分层抹压，第一道涂层的厚度为5mm，表面要有粗糙度，待表面没有水分后再进行第二道涂层；第二道要保持均匀、平整、无麻面。待初凝后进行收光。 5.养护 本工程采用了养护剂进行养护，喷洒时间以水泥砂浆防腐层形成后，不损坏防腐层为标准，喷洒均匀，不出现遗漏。喷好后管道两头用塑料布密封严紧，用草袋盖上，根据环境温度在12小时以后加水养护。 （三）引水管道焊接和安装 由于是引水管道，焊缝质量的好坏直接关系到管道的施工质量，因此在施工时要严格按照设计和规范要求进行操作。 1.焊接材料的准备 焊接用的焊条必须符合设计要求，采购时要对牌号进行调查评定和实验，在使用前进行