固定式压力容器安全技术监察规程有关问题.ppt

超高压压力容器应当符合《超高压压力容器安全技术监察规程》的规定；非金属压力容器应当符合《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定；简单压力容器应当符合《简单压力容器安全技术监察规程》的规定。 其中： 　　压力容器除本体界定在下述范围内： (１)压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊接接头的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面； (２)压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件； (３)非受压元件与压力容器本体连接的连接焊缝。 　　压力容器本体中的主要受压元件，包括壳体、封头（端盖）、膨胀节、设备法兰；球罐的球壳板；换热器的管板和换热管；M36 以上（ 含M36 ）的设备主螺柱及公称直径大于或者等于250mm 的接管和管法兰。（不包括人孔盖、人孔法兰、人孔接管） １.6压力容器范围的界定 压力容器的安全附件，包括直接连接在压力容器一的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、测温仪表等。 1.6.2安全附件 本规程不适用于下列压力容器： （１－（５）条。 第1.5条　不适用的范围 （１）压力容器的设计、制造（含现场组焊）、安装、改造、维护、使用、检验检测，均应当严格执行本规程的规定。 （２）新的。 １.11条 1.8条 本规程规定了是压力容器的基本安全要求，有关压力容器的技术标准、企事业单位管理制度等，不得低于本规程的要求。 容器分类( 1.7)： 　考虑《老容规》容器分类方法的不足,本次修订拟与欧盟承压设备分类方法的指导思想接轨,由设计压力、容积和介质危害性三个因素决定压力容器类别,不再考虑容器在生产过程中的作用、材料强度等级、结构形式等因素,简化分类方法,强化危险性原则,从单一理念上对压力容器进行分类监管,突出本质安全思想。根据危险程度的不同,仍然划分为三类( Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类) ,利用PV值在不同介质分组坐标图上查取相应的类别,简单易行、科学合理、准确唯一。 新技术（1.9条）： 　调整一些过于刚性的规定,给新材料、新工艺、新技术的应用留有出路和渠道,简化程序。采用新材料、新技术、新工艺以及有特殊使用要求的压力容器,不符合本规程要求时,相关单位应当将有关的设计、研究、试验等依据、数据、结果及其检验检测报告等技术资料报国家质量监督检验检疫总局,由国家质检总局委托特种设备安全技术委员会组织技术评审。技术评审的结果经过国家质检总局批准后,方可进行试制、试用。 引用标准（1.10条）： 将GB 150《钢制压力容器》 JB4732《钢制压力容器———分析设计标准》 GB 151《管壳式换热器》 GB 12337《钢制球形储罐》 JB /T4710《钢制塔式容器》 JB /T 4731《钢制卧式容器》 JB /T 4734《铝制焊接容器》 JB /T 4745《钛制焊接容器器》 JB /T 4755《铜制压力容器》 JB /T 4756《镍及镍合金制压力容器》等标准 列为《容规》的引用标准,直接加以引用。 1.11 监督管理 压力容器的设计、制造、安装、改造、使用单位和检验检测机构等，应当按照特种设备信息管理的有关规定，及时将所要求的数据输入特种设备信息管理系统。 3、第2章材料修订的思路 ２.３、2.4 材料成分、力学性能： 　对一般压力容器用钢的硫磷含量要求不变,提高对高强钢硫磷含量的要求。拟除化学成分外,增加冲击功、伸长率等基本要求。 2.8 复合材料： 　增加压力容器用复合钢板的基本要求。 压力容器的选材应考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能。 压力容器专用钢钢板（带）的制造实行特种设备许可证制度，制造单位向材料制造单位直接购买时，要取得一定份数的质量证明书。若向非材料制造单位购买，要提供每张钢板的质量证明书。 压力容器制造单位从非材料制造单位取得的用材的质量证明书的要求。 2.1条 通用要求 用于压力容器受压元件的钢材应当是镇静钢，其化学成分（熔炼分析）2.3条规定： (一) 用于焊接的碳素钢和低合金钢钢材，其含碳量不应当大于0.25％， P≤0.03５％、S≤0.0３５％。 (二)压力容器专用钢标准中碳素钢和低合金钢钢材（钢板、钢管和钢锻件）的磷、硫含量应当符合下列要求： （1）、碳素钢和低合金钢，P≤0.030％、S≤0.020％。 （2）、钢材标准抗拉强度下限值大于等于540MPa 的钢材，P≤0.025％、S≤0.015％。 （3）、用于设计温度低于零下-20℃并且钢材标准抗拉强度下限值小于540MPa 的钢材，P≤0.025％、S≤0.012％。 （4）、用于设计温度低于零