第4章-单元机组的启停.ppt

第四章 单元机组的启动和停运 (二) 第四节 配汽包锅炉的单元机组冷态启动 一．自然循环锅炉单元机组冷态启动 1．启动前的准备 单元机组启动前的准备工作，对机组启动的安全性和经济性非常重要。单元机组启动前的准备工作基本上是锅炉、汽轮机、发变组分别进行的，有部分准备工作与母管制系统大致相同，如启动前对所有系统和设备以及每个部件都要进行详细检查， 有关阀门，挡板应在规定的开、关状态，电动门、调整门和主要辅机都要经过认真的局部试运行。 还有锅炉水压试验、锅炉上水、联锁试验、汽机润滑油升温、油泵联动试验、大轴挠度测量、发电机一变压器组绝缘测定、断路器传动试验以及发电机一一变压器组恢复备用等。由于单元机组是一个整体，在启动前的准备工作中，炉、机、电又是互相联系的。 因此，单元机组启动准备工作也有某些特点。 （1） 汽机调速系统动作试验，一定要在锅炉点火前进行； （2） 单元机组设置的一系列保护装置，除了因为启动过程的特殊条件不能投入外，其它保护应尽量投入。如汽机低真空保护，由于启动过程中真空系统不稳定，尚不能投入。 （3） 高参数大容量机组转子的临界转速偏低，当转速为最低临界转速两倍以上时，易发生油膜共振，因此，要求润滑油温不低于 40 ℃，一般维持在 45 ℃ 。 （4） 锅炉上水所需时间，要根据水温、气候条件及锅炉型式而定，一般锅炉上水为 104 ℃的除氧水，上水时间 3～4 h； （5） 发电机一一变压器组恢复备用，一定要在汽机冲转前完成。 （6） 输煤系统的上煤、油系统由循环、化学水处理系统制水、发电机充氢、内冷水系统投运等，都应在启动前作好准备。 锅炉在点火前，必须进行详细、全面的检查，保证所有设备均属正常，并且处于准备启动的状态。炉前的燃料储备要充分，燃烧与给水系统完善，各种电气设备良好，且处于启动位置，重要仪表和各种安全联锁装置能起作用，自动调节设备也正常完好，对各种风道、管道、阀门、档板等设备做外部检查，并检验阀门、档板的灵活性，然后把它们置于启动位置。具体内容如下： (1) 炉内设备检查 包括燃烧室及烟道内部，炉内应无人工作；无杂物；炉壁应完好无裂缝；燃烧器应完好，油枪位置正确，燃烧器口及油枪头无焦渣堵塞；受热面上无焦渣、堵灰、裂缝、明显的凹凸和变形、以及磨损；焊口应无渗水的痕迹；各固定卡子、挂钩应完整无损；所有仪表管的引出端不应有堵塞或破裂现象，吹灰器位置正确完好，烟道应无裂缝、严重磨损或腐蚀现象；各风、烟档板完好无损；渣井和灰斗水封槽内应充满水，灰渣应清除干净，浇渣和冲渣喷嘴位置正确。 (2) 炉外检查 各看火门、检查孔、人孔等，应完整并处于关闭状态，其上无杂物，保温层应完整无脱落现象，各处挡板及传动装置动作灵活，开度指示应与情况相符，连接销子应完整，检查后将各档板调整至启动位置，水位计应完好，清洁、照明充足，刻度指示清晰，水位计各阀门开关灵活，汽侧阀、水侧阀应开启，放水阀应关闭。 （3）汽水系统的检查 ① 汽水系统各阀门应完整、动作灵活、方向正确，远方控制机构应灵活，对电动阀门应进行遥控试验，证实其电气和机械部分完好可靠。 ② 对照阀门检查卡，将该系统各阀门调整至启动位置，如空气门、给水总门、省煤器再循环门、蒸汽管道上的疏水门等应开启，主给水和旁路给水的隔绝门、给水管和省煤器的放水门、水冷壁下联箱的放水门、连续排污二次门、事故放水二次门等应关闭。 ③ 所有的膨胀指示器完整，并无卡住和顶碰现象。 ④ 汽水取样及加药设备应完整。 ⑤ 管道的支吊架应完整牢固。 ⑥ 检查全部安全门是否完整牢固。 （4）锅炉操作盘台的检查 操作盘台上各电气仪表、热工仪表、信号装置、指示灯、光字牌、报警音响、操作开关等应完整良好，可配合热工和电气人员进行。 (5) 转动机械的检查与试转。 ① 转动机械的靠背轮应有保护罩，转动机械及其电动机的地脚螺丝的螺母不得松动。 ② 各轴承内油位正常、油质合格，冷却水畅通，无漏油、漏水现象。 ③ 各转动机械应进行一定时间的试运转，试运时，启动前应盘车一次，以查明是否有卡涩现象。运转时电动机的电流指示是否正常，转动方向是否正确，有无明显的机械振动、磨擦和串轴等不正常现象，电动机和轴承的温度是否正常。 ④ 上述工作结束后，可以投入联锁装置，进行联动试验，查明联动是否良好。对于新机组以及检修后的机组，在启动之前还有对锅炉上水的问题。上水在点火前的检查工作完毕后即可开始，水质应符合给水质量要求。 为了防止由于上水温度过高，而导致汽包以及其它金属内、外壁承受太大的热应力，一般都规定冷炉的上水温度不得超过 90 ℃。但汽包的钢材具有较高的冷脆性时，上水的温度也不能太低。上水初期流量控