《化工单元操作技术》电子教案第一章 流体输送技术.ppt

注意！ 泵启动时，若泵壳与吸入管路内没有充满液体，则泵壳内存有空气，由于空气的密度远小于液体的密度，产生 的离心力很小，叶轮中心就不能输送液体，此种现象称为 气缚。 工业上常用的通风机主要有离心通风机和轴流通风机两种型式。轴流式通风机所产生的风压很小，一般只作通风换气之用。用于气体输送的，多为离心通风机。 离心式通风机的工作原理和基本结构与离心泵相似，但机壳断面有方形和圆形两种，一般低、中压通风机多为 方形，高压的多为圆形，叶轮上叶片数目 较多且长度较短。 与离心式通风机、鼓风机相似，但由于单级压缩机不可能产生很高的风压，故离心压缩机都是多级的，叶轮的级数多，通常10级以上。叶轮转速高，一般在5000r/min以上。因此可以产生很高的出口压强。由于气体的体积变化较大，温度升高也较显著，故离心压缩机常分成几段，每段包括若干级，叶轮直径逐段缩小，叶轮宽度也逐级有所缩小。段与段间设有中间冷却器将气体冷却，避免气体终温过高。 离心式压缩机的操作 离心式压缩机操作仿真训练 离心泵的操作 离心泵的开停车操作 （1）开车前的准备工作 （2）开车程序 （3）停车程序 （4）两泵切换 离心泵操作训练 离心泵操作仿真训练 第三节 管子的选用与管路安装 第一节 流体输送管路 第二节 流体流动的基础知识 第四节 液体输送机械 第五节 气体输送机械 第一章 流体流动及输送技术 气体输送机械 输送和压缩气体的设备统称为气体压送机械 气体压送机械也分离心式、旋转式、往复式等类型 类 型 终压/kPa （表压） 压缩比 用途 通风机 ＜15 1～1.15 用于换气通风 鼓风机 15～300 1.15～4 用于送气 压缩机 ＞300 ＞4 造成高压 真空泵 当地大气压 由真空度决定 用于减压操作 气体压送机械的分类 通风机 离心通风机结构与工作原理 离心通风机性能参数 风量: 风压： 轴功率与全压效率： 按进口处的气体状态计的单位时间内从风机出口排出的 气体体积，以Q表示，单位为 。 单位体积的气体流过风机时所获得的能量，以 表示， 单位为 。 轴功率以P表示，单位kw，全压效率以 表示，无量纲。 两者之间关系为 离心通风机特性曲线示意图 离心式压缩机 工作原理： 流体类别及情况 流速范围(m/s) 水及低粘度液体（0.1－1.0MPa） 工业供水（0.8 MPa以下） 锅炉供水（0.8 MPa以下） 饱和蒸汽 一般气体（常压） 离心泵排出管（水一类液体） 液体自流速度（冷凝水等） 真空操作下气体流速 1.5－3.0 1.5－3.0 3.0 20－40 10－20 2.5－3.0 0.5 10 某些流体在管道中的流速范围 技能训练 管路拆装训练 管路的布置与安装原则 工业上的管路布置既要考虑到工艺要求，又要考虑到经济要求， 还要考虑到操作方便与安全，在可能的情况下还要尽可能美观。 第三节 管子的选用与管路安装 第一节 流体输送管路 第二节 流体流动的基础知识 第四节 液体输送机械 第五节 气体输送机械 第一章 流体流动及输送技术 流体输送机械 液体输送机械 气体输送机械 （通称为泵） （如风机、压缩机、真空泵等） 离心式 往复式 旋转式 流体作用式 离心泵的结构 离心泵的外观 l-泵体；2-叶轮；3-密封环；4-轴套；5-泵盖；6-泵轴；7-托架；8-联轴器；9-轴承；10-轴封装置； 11-吸入口；12-蜗形泵壳；13-叶片；14-吸入管；15-底阀；16-滤网；17-调节阀；18-排出管 离心泵结构详解 离心泵叶轮 离心泵的吸液方式 为使泵内液体能量转换效率增高，叶轮外周安装导轮。 离心泵泵壳 作用： 将叶轮封闭在一定的空间内，以便由叶轮的作用吸入和压出液体 外形： 多为蜗壳形，故又称蜗壳 蜗壳形流道截面积逐渐扩大，从叶轮四周甩出的高速液体 逐渐减速，部分动能有效转换为静压能。 泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。 离心泵轴封装置 作用： 防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内 类型： 填料密封、机械密封 浸油、涂有石墨的石棉绳 依靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面的相对运动 离心泵工作原理 启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动 高速转动，叶片间的液体也随着转动。在离心力的作用下，液体 从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗 形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分 动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要 场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真 空，由于贮槽