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内外涂环氧消防专用管施工
内外涂环氧消防专用管施工
浙江欣正管道制造有限有限公司
二 零 零 一 年 十 一 月
一、管材压力、口径连接方式的选择
1 当管道系统工作压力不大于1.0MPa时,应采用涂塑焊接钢管,螺纹连接。
2 当管道系统的工作压力大于1.0MPa且小于1.6MPa时,应采用涂塑螺旋焊管法兰连接或沟槽式连接。
3 当管道系统工作压力大于1.6MPa且小于2.5MPa时,应采用涂塑无缝钢管,法兰连接或沟槽式连接。
4 管径不大于是100mm时,宜采用螺纹连接;管径大于100mm宜采用法兰或沟槽连接。水泵房管道宜采用法兰连接。
二、螺 纹 连 接
1 套丝应采用自动套丝机,并用润滑油润滑。
2 圆锥形管螺纹应符合GB/T7306的要求,并应用标准螺纹规检验。
3 管端的清理加工,应采用棉回丝和毛刷清除和管纹内的油,水和金属切屑物。
4 管螺纹清理加工后,应进行防腐密封处理,宜采用J566修复剂和聚四氟乙稀(乙烯)生料带缠绕螺纹,同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。
5 用管子钳按下表进行连接(注:不得逆向旋转)
表 1 标准旋入牙数及标准紧固扭矩
公称直径 长度(mm) 牙数 扭矩 管子钳规格(mm)*施加压力(KN) N·m 15 11 6.0-6.5 40 350*0.15 20 13 6.5~7.0 60 350*0.25 25 15 6.0~6.5 100 450*0.30 32 17 7.0~7.5 120 450*0.35 40 18 7.0~7.5 150 600*0.30 50 20 9.0~9.5 200 600*0.40 65 23 10.0~10.5 250 900*0.35 80 27 11.5~12.0 300 900*0.40 100 33 13.5~14.0 400 1000*0.50 125 35 15.0~16.0 500 1000*0.60 150 35 15.0~16.0 600 1000*0.70 管子与管子,管子与配件连接后,外露的螺纹部分及所有的钳痕和表面损伤的部位均应涂J566修复剂。
用J566修复剂密封的管接头及损伤修复处养护期不得少于48h,期间不得进行试压。
内外涂塑复合钢管不得与阀门直接连接,应采用黄铜质同衬塑的内外螺旋专用过渡管接头。
三、法 兰 连 接
1 大批量的法兰焊接应由专业生产厂家进行焊接及防腐涂装。
2 凸面板式平焊钢制管法兰应符合GB/T9119.5—9119.10的要求。
3 凸面带颈螺纹钢制管法兰应符合GB/T9114.1—9114.3的要求,仅适用于公称口径不大于150mm的内外复合钢管的连接。
4 法兰的压力等级应与管道的工作压力相匹配。
5 现场配接法兰时,可采用凸面带颈螺纹钢制管法兰。
6 被连接的内外涂塑复合钢管上应绞管螺纹,其牙型应符合GB/T306的要求。
7 也可在现场用非涂塑管管件,法兰焊接,拼装管道,然后拆下运抵专业加工厂进行涂覆加工,再运抵现场进行安装,但现场安装的管段、管件、阀件和法兰盘均应打上钢印编号。
8 少量的法兰与内外涂塑复合钢管连接,利用J566修复剂,可直接焊接,焊接完毕后,清理焊渣,并用磨头细挫及砂皮等工具打磨擦拭。清理完毕后直接用J566修复剂涂覆,涂覆后保养期不得少于48h.。
四、沟 槽 连 接
1 沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。
2 对内外涂塑复合钢管,当采用现场加工沟槽,并进行管道安装时,其施工应符合下列要求:
1)应优先采用成品沟槽式涂塑管件。
2)连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去6~8mm断料,即每个连接口之间应有3~4mm间隙。
3)应采用机械截管,截面应垂直轴心,允许偏差为管径的不大于100mm时,偏差不大于1mm,管径大于125mm时,偏差不大于1.5mm。
4)管外壁端面应用机械加1/2壁厚的圆角。
5)应用专用滚槽机压槽,压槽时管段应保持水平,钢管与滚槽机止面呈90。,压槽时应持续渐进,槽深应符合表2要求,并应用标准量测量的全周深度。如沟槽过浅,应调整压槽机后再进行加工。
表2 沟槽标准深度及公差(mm)
管径 沟槽深 公差 ≤80 2.20 +0.3 100~150 2.20 +0.3 200~250 2.50 +0.3 300 3.0 +0.5 注:沟槽过深,则应作废品处理
6)与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑,不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。
3 所有管段管件回工及损伤部分,凡是金属裸露之处,均要用细挫,砂布等他细清理,并用棉回丝和毛刷擦干净,然后涂上J566修复剂,其养护期不得少于48h。
4 涂塑复合钢管的沟槽连接应按下
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