给排水构筑物施工建筑土木工程科技专业资料.ppt

第四章 给排水构筑物施工 现浇钢筋混泥土水池施工 (一) 基本要求 1. 满足结构安全性、耐久性、抗浮抗裂； 2. 保证好的防水性、抗渗、耐冻； 3. 保证尺寸、标高、坡度、平整度精准度； 4. 预留预埋位置正确。 （二） 钢筋混凝土构筑物渗漏及其原因 1. 设计方面的原因： ⑴ 荷载估计不足，含钢率太小，不能满足抗裂性和控制裂缝要求，因为混凝土的 抗拉能力约为抗压能力的 6—14%，拉应力主要由钢筋承担。 配筋足够：（左图） 只产生细微裂缝，且均匀 分布。 ⑵ 刚度不够 如池壁太薄，水压力使池壁鼓肚而产生裂缝 既有竖向裂缝，又有斜纹。 （上图） 2. 施工方面的原因 ⑴ 混泥土的密实度不够 花纹缝（中图） ⑵ 地基处理的不好，不均匀沉降 水平缝，斜缝或竖缝（右下图） ⑶ 材料问题： 水泥安定性不好 花纹缝（左下图） ●钢筋未除绣，钢筋与混凝土粘结不好，不能整体同步变化，竖缝。 ⑷ 伸缩缝间距太大 ，竖缝。 3. 温度，湿度变化引起的收缩与膨胀裂纹 (图）花纹缝。 混凝土表层与内部的温差、昼夜温差；表面与内部的湿度差。在温差、湿差联合作用下使混凝土产生较大拉应力，此 拉应力超过混凝土抗拉强度时，就产生裂缝。当初凝阶段（10－40小时），混凝土对钢筋裹握不牢，若养护不好，容易发生裂缝。 （三） 渗漏的预防与修补 1.预防措施 ① 采用改性混凝土 ，减少或消除水分蒸发通道（下图）。改性措施： 添加减水剂或膨胀剂。 ②.控制配合比。水灰比0.5--0.6，水泥用量320kg/m3,标号425﹟以上，砂率 35--40%，灰砂比1︰2—1︰1.25，坍落度一般3--5cm..泵送8-18cm. ③.改善施工方式，注意工序质量 ●水池尽量整体连续浇筑.不留施工缝。 　底版分块.池壁分层. ●采用机械搅拌，适当延长搅拌时间。 ●保证运输，倾倒过程不产生离析。 ●注意振捣质量。 ●注意养护。为防止温差、湿差引起裂缝， 混凝土早期养护很重要。浇筑后4-6小时 左右(终凝)覆盖开始养护。养护14天以上. ●注意拆模时间和方式. ④.严格控制伸缩缝的间距 规范：室内30m 室外20m. 二 .装配式预应力钢筋混凝土水池施工 １.基本概念－预应力 　２.预应力水池优点： 抗裂 抗渗，省模板、钢材、水泥、有利质量控制和文明施工，提高工效。 　３.施工工序 ① 预制壁，梁，柱等构件 ； ② 现场浇注底板 ，留杯槽； ③ 吊装，对位，处理接缝 ；（右图） ④安装预应力钢筋。 ⑤外层喷抹水泥沙 浆保护层 ⑥外层保养 ●缠绕张拉 （冷拉） Ф3－5mm 碳素钢丝， 边缠边拉伸 。控制拉应 力520--530Mpa,延伸率 3.2--3.6% 缠丝机行 驶速度约20m/min 2、起重机的选择 ①、类型的选择 ●中小型建筑结构—自行式起重机,人字拔杆 ●高大建筑物—塔式起重机 ●大跨度工业厂房—自行式起重机,牵缆桅杆式起重机,塔式起重机 ②、起重量,高度,半经 3、吊装工程的技术要点 ① 吊装准备 ② 构件制作 ③ 构件运输堆放 ④ 吊装工艺选择 ●分件吊装法; ●节间吊装法; ●综合吊装法 ⑤ 构件安装 四. 混凝土的水下浇注和沉井施工 下属情况可以采用水下浇注： 连续墙、灌注桩、沉井封底。 技术难题 如何解决骨料与水泥浆分离1. 导管法 图3-61 3--62 适合 水深20m以内.不开挖.不围堰； 要求 快速初凝水泥 普通水泥.矿渣水泥 325﹟以上。水：灰≤0.6； 坍落度 15--20cm ； 粗骨料用卵石； 混泥土配比强度=1.1--1.2设计强度 ； 连续浇注，边灌边提导管。 2. 压浆法（图3--89，3--90） 施工方法 置钢板桩---放入注料管---向桩内抛粗骨料埋住注料管---注入水泥浆---边抛，边注，边提。注浆压力0.1－0.4mpa保证注浆面上有1.5－2.0m的骨料 以防水泥浆压出骨料层。每根注料管的注料半径由管的阻力，浆液密度，水深，骨料的空隙情况决定 ，约为3－4m。 3. 沉井施工 ①. 实用条件 ：地下水位高，有流砂，软土，构筑物埋深大，直径小，场地不宜开挖施工等。常用于取水构筑物、泵站、大型集水井、顶管工作井等深达20m，断面可是圆形、矩形、椭圆、多边形… ②. 沉井的施工方法步骤（图） 井筒制备----吊装下沉---封底----内部工程。 ② 井筒制备 ●分段制作 ● 整体制作