制浆实验蒸煮液分析.ppt

《制浆造纸分析与检验》 开设本课程的目的和意义 制浆造纸分析与检验，是造纸厂技术管理工作的重要组成部分，对于控制生产过程，保证产品质量起着重要作用。也是造纸行业研究部门进行科研的必要手段。 开设本课程的目的和意义 使学生初步掌握制浆造纸分析与检验的基本原理和测定方法；熟习实验中所使用的仪器设备的结构性能及其操作方法；通过实验的各个环节，使学生得到科学研究的初步训练；并在实验中培养学生独立工作能力。 开设本课程的目的和意义 为了研究新工艺、新理论、开发新原料和新产品，在纸厂大规模生产之前，必须在实验室进行小型实验，以避免出现不必要的浪费。另外对于制浆造纸专业的学生，在修完《制浆原理和工程》和《造纸原理和工程》课程之后必须做小型实验，以加深记忆和理解，做到理论联系实际。 开设本课程的目的和意义 通过实验进一步提高学生的实验操作技能，为培养同学们的科学研究能力奠定良好基础。实验内容包括：实验准备、实验设备、操作步骤、工艺条件制定，工艺计算与实验检测等。 《制浆造纸分析与检测》实验内容 原材料的分析与检验 生产过程中的分析与检验 成品纸的质量性能检验 第三章 制浆实验及其检测 第一节 蒸煮实验及其检测 第一节 蒸煮实验及其检测 一、原料准备及水分测定 （一）实验原料的选取 实验室小型蒸煮实验所用原料应具有代表性。无论选用什么原料试样，采集时均应注意其产地及采集部位的代表。木材原料在林区取材时，应采用树龄适中，树干端正的材样。 第一节 蒸煮实验及其检测 一、原料准备及水分测定 （一）实验原料的选取 如果从造纸厂采取木材原料，应在削片和筛选后，输送至料仓前的皮带上，间隔一定时间多次取样（10次以上），收集成为全样品。合格木片的规格为：长度15~20mm，厚度3~5mm，宽度一般不超过20mm，木片合格率在85％以上。应注意选用无腐朽变质和水分不过大的样品。 第一节 蒸煮实验及其检测 一、原料准备及水分测定 （一）实验原料的选取 从造纸厂选取草类原料样品时，应在切草、除尘及筛选之后，送去装锅的皮带运输机上，在不同时间不同地点多次取样；如果选未切好的试样，可在实验室用铡刀或剪刀剪切成20~30mm长的草片，竹片长度为10~15mm。切好后的草片可用8目（筛孔1.75mm）筛子筛除尘土、砂粒、谷粒与碎片后，备用。 第一节 蒸煮实验及其检测 一、原料准备及水分测定 （一）实验原料的选取 蔗渣原料：要求确定除髓率，工厂除髓率为25％~30％左右。 为了选样更具科学性，可按“四分法”选取所需的试样。即把选取的全部试样混合均匀后堆成圆堆形后再压平，然后划十字分成四份，取其对角两份，可多次选取。每组大约需要1000g风干原料。 第一节 蒸煮实验及其检测 一、原料准备及水分测定 （一）实验原料的选取 如做科研之用，应把原料试样装入塑料袋中，进行水分平衡，并用标签写明：原料来源、品种、贮存期及采样日期。 第一节 蒸煮实验及其检测 一、原料准备及水分测定 （二）草片合格率测定 为了增加装锅量，使药液浸透均匀，试样长度应严格控制。在实验室做小型试验，用剪刀切草时，试样长度比较好控制。在纸厂用切草机切草时就不大容易控制，通常用测定草片长度合格率来衡量试样的长短。 第一节 蒸煮实验及其检测 一、原料准备及水分测定 （二）草片合格率测定 所谓草片合格率是指：符合要求长度的草片与所选全部草片的质量百分比。用公式表示为： 草片合格率＝ 在纸厂要求草片合格率要在80％~85％以上。草片合格率低说明30mm以上的长草片比较多，会影响蒸煮质量。 第一节 蒸煮实验及其检测 一、原料准备及水分测定 （二）草片合格率测定 在输送至装锅的皮带运输机上间隔取样约500g，用天平称取20g草片，从其中挑选出超过30mm以上长度的草片并称重。 草片合格率＝ ×100％ 第一节 蒸煮实验及其检测 一、原料准备及水分测定 （三）原料水分测定 蒸煮原料水分含量是进行工艺计算的依据之一。根据水分含量计算原料加入量，以利于计算蒸煮得率及纸浆得率。测定结果将直接影响蒸煮工艺条件的正确执行，应选取经平衡水分后的试样准确测定。 第一节 蒸煮实验及其检测 一、原料准备及水分测定 （三）原料水分测定 所谓平衡就是将准备好的原料试样装入试样瓶或塑料袋，密封平衡一段时间，使水分含量均匀一致，尤其是搞科学研究，必须使用平衡水分后的原料。麦草原料平衡水分时间要长一些，需要几天的时间或更长一些，对纸浆来说至少要平衡24h以上。 第一节 蒸煮实验及其检测 一、原料准备及水分测定 （三）原料水分测定 蒸