加气机故障排除.doc

加气机常见故障与排除 项次 不良现象 故障分析 处理方案 1 枪阀关闭后枪头漏气 枪阀填料或密封件受损（长管端） 更换枪阀填料或密封件 枪阀球面受损 更换枪阀球面 2 枪阀手柄处漏气 枪阀中轴变形 更换枪阀中轴 枪阀中轴密封圈磨损 更换枪阀中轴密封圈 枪阀中轴伺服垫磨损 更换枪阀中轴伺服垫 3 枪阀泄气位漏气 枪阀填料或密封件受损（泄气端） 更换枪阀填料或密封件 枪阀球面受损 更换枪阀球面 4 拉断阀快速接头漏气 快速接头密封圈磨损 更换密封圈 快速接头损坏漏气 更换快速接头 5 插枪加气时枪头处漏气 枪头密封圈卡槽磨损 更换枪头 枪头密封圈磨损 更换枪头密封圈 枪头密封圈受冷收缩 使用冷天专用的枪头密封圈 6 加气机程序结束后加气枪仍有气加出 电磁阀阀芯卡住，关闭不严 清洁阀芯，重新安装 电磁阀阀芯磨损，关闭不严 更换阀芯 气体含油质类杂质太多，电磁阀阀芯粘连，关闭不严 清洁阀体内腔及阀芯，做好加气机进气前端的过滤工作 电磁阀弹簧弹力不够，关闭不严 拉伸弹簧或更换弹簧 阀控板控制芯片损坏，使对应电磁阀的控制继电器长闭，电磁阀一直通电不能关闭 更换阀控板 电磁阀继电器一直粘连，导致电磁阀一直通电 更换继电器或阀控板 7 正常加气时主板阀灯亮，电磁阀未打开，加气机无气流通过 电磁阀阀芯卡死，无法提起 重新安装阀芯或更换阀芯 阀控板对应控制电磁阀的继电器坏，用万用表检测电磁阀无12VDC的供电电压 更换继电器或阀控板 阀控板坏，用万用表检测阀控板上无12VDC电磁阀供电电压输出 更换阀控板 电磁阀阀体线圈阻值（标准6±1Ω）过大吸力不够，阀芯无法提起 更换电磁阀阀体线圈 电磁阀供电电源的输出电压过低（正常12±1VDC），电磁阀吸力不够，阀芯无法提起 更换电磁阀供电电源 电磁阀阀体线圈断路（阻值无限大），损坏 更换电磁阀阀体线圈 气质含水过重，电磁阀阀芯导气孔冰堵，，阀芯无法提起 拆出阀芯吹干水分并加强加气机进气前端的油水过滤效果 供电磁阀工作的12VDC供电电源损坏，用万用表测量12VDC的输出，无电压显示 更换电源的保险管或更换电源 8 排污阀漏气 排污阀磨损 调换方向使用或更换排污阀 气体含杂质，排污时杂质卡坏排污阀的填料（非保修范围） 气体含水过重，排污时结冰，排污手法不正确，冰渣卡坏排污阀填料（非保修范围） 9 提枪，枪阀未打开，阀1灯亮，加气机一直计数 气体内含杂质附着在流量计的管壁上无法排除，流量计产生零漂 对流量计重新清零 10 加气机计量偶有偏大的故障 气体含油、水过重，油、水聚集从加气机通过时，质量流量计记录的该段气体的质量就会偏大 加强加气机进气前端的油、水及杂质的过滤 11 提枪，枪阀未打开，加气机计量一少量后停止 加气机前端进气压力和加气机提枪前的显示压力压差过大（超过2MPa），提枪时电磁阀打开，电磁阀前端高气压的气体流向后端产生流量，直至压力平衡后停止，此时加气机会记录流过的气体质量，产生一少量计量 属于正常现象 前笔加气为定额或定量加气，造成加气后加气机内电磁阀前端和电磁阀后端的压差太大，提枪后加气机内会产生一小段记量 12 正常加气过程中，加气机只启动了低压电磁阀（或低压、中压电磁阀）加气后就直接停止程序 低压（或中压）管线的压力超过20MPa，启动该级压力的同时也启动了压力保护程序，当加气的流速低于压力保护设置流速时，加气机立即停止 属于正常现象，若钢瓶未加满，可调节主板内的低压（或中压）的切换设置，将切换流速调节至高于压力保护流速即可 13 提枪无动作，加气机主板的所有信号灯都不亮，加气机主板和显示板有显示 将通讯接口板上的行程开关插座拔出，加气机能正常工作，可判定为行程开关故障（行程开关接通，程序关闭，行程开关断开，程序打开） 维修或更换行程开关 主板受潮 烘干主板 14 加气结束后挂枪（或按下行程开关），提枪信号灯不灭 用导电材料短接通讯接口板上的行程开关接脚，能正常关闭提枪信号灯，可判断为行程开关或其连线线路接触不良 重新插接行程开关的连接线 维修或更换行程开关 主板故障 更换主板 通讯接口板故障 更换通讯接口板 15 主板信号灯乱闪 主板受潮 烘干主板 将加气机下的地沟填平 主板坏 16 加气过程中加气机自动归零重加，归零前的加气记录有储存 行程开关接触不良 维修或更换行程开关 行程开关线的插座松动，接触不良 重新插接行程开关连接线 17 加气过程中加气机自动归零重加，归零前的加气记录无储存 主板5VDC供电电源故障 更换5VDC电源 主板5VDC供电线路松动，接触不良 重新插接