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PLC基础知识及应用
PLC可编程控制器原理及应用 * * 氧化铝厂:王照春 一、PLC的组成与工作原理:以(三菱 FX2-32M)为例。 组成:1、中央处理单元。2、存储器。3、输入输出单元。4、电源单元。5、编程器。 PLC的组成框图 二、、PLC的特点(三菱 FX2-32M) PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、 可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。 三、PLC的工作原理: PLC不像计算机那样只要顺序执行程序就可以完成任务,而是采用循环扫描的工作方式,即执行完一次用户程序,又返回执行第二次、第三次、….直到停机。PLC的工作过程分为3个阶段,即输入采样阶段、程序执行阶段和输出刷新阶段。工作过程如下一页图。 PLC的扫描工作过程,只要PLC处于RUN(运行)状态,它就反复的循环工作。 PLC的工作过程 四、PLC的编程元件(三菱 FX2-32M) 1、输入继电器(X0-X177)2、输出继电器(Y0—Y177)3、辅助继电器(M)包括通用辅助继电器(M0—M499)、断电保持继电器(M500—M1023)、特殊辅助继电器(M800-M8255)4、状态元件(S)5、定时器(T)6、计数器(C)7、指针(P/I)8、数据寄存器(D)9、变址寄存器(V/Z) 五、基本接线方式:(三菱 FX2-32M) 六、 基本逻辑指令介绍及梯形图规则 1、逻辑开始及线圈驱动指令LD、LDI、OUT。 LD,逻辑开始指令,用于编程元件的常开结点与母线的起始连接。 LDI、逻辑开始取反指令,用于编程元件的常闭结点与母线的起始连接。 OUT、输出指令,用于驱动编程元件的线圈,操作元件是Y、M、S、T、C,但 不能是X。 2、接点串联指令AND、ANI。 AND ,与指令,用于单个常开接点的串联。 ANI , 与非指令,用于单个常闭接点的串联。 3、接点并联指令OR、ORI。 OR ,或指令,用于单个常开接点的并联。 ORI , 或非指令,用于单个常闭接点的并联。 4、梯形图编程规则。 梯形图编程规则遵循自上而下、从左向右的原则。 编程举例:延时断开定时器(指当输入接点断开后,输出接点延时断开的定时器。 5、定时器(T): 对时钟脉冲进行累计计数。类似于时间继电器,当计时时间达到设定值时,其输出触点动作。用程序存储器内的常数K作为设定值。 定时器: 100 ms:T0~T199, 共200点,设定值:0.1~ 3276.7秒; 10 ms: T200~T245,共46点, 设定值:0.01~327.67秒; 6、计数器(C): 有两个输入,一个用于复位, 一个用于计数。 通用计数器的编号: C0 ~C99,共100点。 保持用计数器的编号: C100~C199,共100点。 7、置位与复位指令SET、RET。 SET:令元件自保持为ON,操作元件Y、M、S。 RST:令元件自保持为OFF,操作元件为Y、M、S、C。 右图中:当X0一接通,即使再断开,YO也将保持接通。X1接通后,即使再断开,Y0也将保持断开。 用RST指令也可以将定时器、计数器、数据寄存器等的内容清零。 在电机控制中的应用 1、三相异步电动机 的正反向控制: 定义: SB1--正向运转 SB2--反向运转 SB3--停止运转 KM1--正向接触器 KM2--反向接触器 注意! 1)实际应用中,要同时采用电气连锁,以避免发生相间短路。 2)在接触器容量较大,PLC的输出不能直接驱动接触器时,可加中间继电器。 三相异步电动机的Y-△启动(继电回路) 控制要求: 1)起动时电机接成Y型,经过一段时间自动转化为△形运行; 2)要求Y形断开后△形才能启动,防止Y形未断△形启动造成电源短路。 PLC控制的Y-△启动的PLC图 三相异步电动机的顺序启动: 控制要求: 1)要求第1台电动机M1启动5s后,第2台电动机M2自动启动,只有当第2台M2停止后,经过5 s延时,M1自动停止。 2)暂不考虑过流热保护环节 三相异步电动机的顺序启动PLC控制: x00 状态转换图及步进指令(机械手原理图) 机械手的动作要求是:将工件从A点向B点移送,其上升、下降和左移、右移都是由双线圈两位电磁阀气缸(在某方向的驱动线圈失电时能保持在原位置上,只有驱动反方向的线圈才能反方向运动)来实现,抓手由一个单线圈两位电磁阀驱动气缸(只有通电时才能加紧)实现。机械手的工作原点在左上方,按下降、夹紧、上升、右移、下降、松开、上升、左移的顺序完
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