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企业主管现场管理技巧训练 讲师：LUKE LEE 古典管理理论 1科学管理的根本目的是提高生产效率； 2提高效率的有效手段是科学方法； 原则一：劳动方法的标准化 有效的竞争对手 原则二：培训员工的标准化 多少企业 原则三：管理职能专业化； 人员的流动性 原则四：实施奖励的工资制度； 客户的消费能力 组织行为研究： 1人是社会人而非经济人 设定投资回报期 2企业中存在非正式的组织 投资回报率期望多高 3生产效率的提高主要取决于：工人的态度，员工间的人际关系（人际关系是第一生产效率） 一般管理原理： 即按管理者在实施管理中所体现的具体作用及实施程序或过程展开管理活动并使之符合普遍原则 管理实施程序包括首先想到是风险分析，环境分析，目标管理，计划管理组织结构设计 管理定义的多样化 强调作业过程：管理是计划，组织，领导，控制的过程 强调管理的核心环节：管理就是决策； 强调对人的管理：管理就是通过其他人把事办好； 强调管理者个人作用：管理就是领导 强调管理的本质，管理就是协调（获得追随力） 管理是一种讲述如何达成目标的艺术 管理是一种因人，因时，因地而异的道理而不是一成不变的方法 认识生产管理什么是生产是经过物理化学变化还原其价值的提升 市场部（订单需求，订单确认，订单调整 ），设计部，生产部（主生产计划编制，主生产计划评审，）制造工程部（工艺设计，工业工程设计），采购部（物料需求计划编制，物料采购），仓库部（库存核查，验收入库），生产车间（排程设计，排成调整，作业准备质量部 ，财务部 认识生管理现状 （依靠技能熟练度提高效率）作业式生产（人类16世纪未工业革命）-批量化生产（到20世纪初）-连续化生产（20世纪90年代）-小批量多品种生产（现在） 生产管理模式和生产管理的过程 生产效率（技能熟练度提高效率，利润保障：复合操作者经验利润卖方定价-销售=成本+利润） 生产效率：利润保障（劳动分工）复合标准-售价=成本+利率） 生产效率：利润保障（自动化）规模化成本控制；利率=售价-成本 生产效率：利润保障（资源协调的有效性）精细化成本控制-成本=售价-利润 实施弹性成本控制 认识生产管理现状 生产综合效率为工作时间中为产出良品消耗的时间比率，即=有效工作时间/上班时间*100% 或者=负荷比率*设备运转率*实际运转率*良品率 计划损失 计划停机2小时 准备损失 作业准备，维修2小时 不良损失 作业损失 认识生产管理现状 搬运浪费（生产场地和设备布局不合理-工作场地缺乏组织-工艺设计不合理 等待浪费（生产运作不平衡-生产场地和设备布局不合理-生产换型时间场-人员和设备效率低-设备维护不到位） 不良浪费（生产系统不稳定-过度依靠人力发现错误-员工缺乏培训-缺少合理的过程监控） 动作浪费（生产场地和设备布局不合理-工作现场缺少模范-没有考虑人机工程学-人员及设备的配置不合理-工作方法不统一） 加工浪费（工艺设计与产品设计不协调-没有平衡各工艺的要求-没有正确的了解客户要求） 库存浪费（换产时间长，生产计划不协调-生产系统不稳定-生产运作不平衡） 过剩制造浪费（市场反应迟钝-生产运作不平衡） 企业管理的现状 精益化生产管理模式+以人为本的员工管理 （权变的员工授权管理-艺术化的员工士气激励-因人而异的员工沟通技巧-系统化的制造现场控制） 行为论 基本观点：行为理论主要研究领导者应该做什么和怎样座才能使工作更有效-集中在两方面 ：紧急重要性 一是紧急重要的，二是紧急而不重要的 重要不紧急的，不紧急也不重要的 由此产生关系向导与工作向导领导方式 对人的关注成度1.9高数据材料展示型—9.9团队型 5.5中间管理型 对结果的关注程度1.1缺乏管理 9.1独裁制管理 权变的领导艺术 应根据属下的成熟度水平选择正确的领导风格 成熟度是指：对自己的行为负责任的能力和意愿 工作的成熟度：是指个人知识和技能 心里成熟度：做事的意愿和动机 第一阶段：高积极性低技能 第二阶段：低积极性一般技能 第三阶段：波动的积极性高技能 第四阶段：高技能 高积极性 激励的力量=期望值*效价 情景领导四种模式 指挥型单向下命令，沟通少 督导性单向命令和双向沟通都较多，属于教练式的管理 参与型单向命令较少，沟通仍然很强 授权型 单向命令较少，