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关于食品工厂的基本知识

关于对食品加工厂要求的基本知识 材料依据 GB/T 20941-2007 水产食品加工企业良好操作规范 GB/T 23871-2009 水产品加工企业卫生管理规范 GB 5749-2006 生活饮用水标准 GB 14881-1994 食品企业通用卫生规范 中华人民共和国食品安全法 主要内容 1、基本原则 2、原料和辅料 3、厂区环境 4、车间和设施设备 5、加工过程控制 6、包装、贮存和运输 7、人员卫生 8、文件和记录 9、投诉处理和产品召回 10、质量管理体系及其运行要求 一、基本原则 1、按照风险分析的原则进行食品安全管理 2、从初级生产开始,应确保整个食品链中的食品安全,并保持可追溯性。 3、建立各实施以HACCP原理为基础的质量管理体系,并采取必要的食品防护措施。 4、对原料、辅料、半成品和成品进行病原微生物、残留物质等有毒有害物质的监控,建立相应的产品标准和温度控制要求。 一、基本原则 5、对于无法在常温下贮藏的水产品,特别是冷冻水产品,应维持冷链不中断。 6、承担食品安全的主要责任,履行提供水产品安全卫生信息,做好公共卫生和食品安全工作的义务。 二、原料和辅料 1、基本要求: (1)、针对原料和辅料制定控制程序并有效实施,保证原料和辅料符合相关要求。 (2)、原料来自符合要求的海域。 (3)、定期对供应商进行合格评定。 (4)、贮存、运输等过程保持适宜的温度和时间,避免污染。 (5)、不应使用未经许可的或成分不明的物质。 二、原料和辅料 2、其它要求: (1)、原料应来自政府主管部门许可的捕捞船、养殖场、企业。 (2)、进口水产品原料应有输出国主管部门的卫生证书和原产地证书,并经政府主管部门检验合格。 (3)、对水产品原料的卫生指标、理化指标和质量等级进行检验,并保留相关记录。 (4)、超过保质期的原料、辅料不应用于水产品加工。 (5)、应充分评估原料、辅料中存在的过敏原物质的风险,并有效控制。 三、厂区环境 1、厂区应符合卫生要求,远离污染源,厂区内不得兼营、加工、存放有碍食品卫生的其它产品。 2、路面要硬化平整,易冲洗,不积水。 3、加工区和生活区要分开。 4、加工中产生的废水、废料的处理和排放应符合国家有关规定。 5、厂区应设置有效的防鼠设施,无蚊蝇孳生的场所。 四、车间和设施设备 1、车间 (1)、车间的布局要合理,有防止交叉污染的人流物流单独的出入口。窗台设于地面1M以上,内侧45度角。 (2)、车间地面应耐腐蚀、耐磨、防滑并有适当坡度,无积水。地角应易于清洁,采取弧形连接。 (3)、对墙壁、天花板的要求:防结露、防杂物脱落。 (4)、车间出入口及与外界相连的排水口、通风口要具有防尘、防虫、防鼠功能的设施。 (5)、车间要设有满足工器具和设备清洗消毒的区域。其操作不造成产品的污染。 (6)、对排水沟的要求:底角呈弧形易清扫,有水封装置防异味,有防鼠和防止固体废物进入的装置。 (7)、污水的流向:不应由低清洁区向高清洁区排放。 (8)、有独立的区域分别存放消毒剂和洗涤剂、包装物料、下角料。 四、车间和设施设备 2、水电气设施 (1)、车间内的用电设施应防潮、防水。 (2)、照明设施应装有防护罩。 (3)、照度的要求:一般生产区域110LX以上,分级称重摆盘处220LX以上,检验场所不低于540LX。 (4)、水管要有防回流装置。加工用水不与非饮用水相通,要有标识加以区分。 (5)、车间要有通风设备,对设备的要求。 四、车间和设施设备 3、洗手消毒、更衣室和卫生间设施 (1)、车间入口、卫生间、车间内适当位置设洗手(非手动的,200人内,每10人一个)、消毒、干手、靴消毒设施。 (2)、更衣室的设计和布局,不同清洁要求的区域应设有单独的更衣室。个人衣物与工作服分开存放。 (3)、更衣室内应备镜子,供工作人员自检用。 (4)、卫生间的设施和布局不应对产品造成潜在污染。 四、车间和设施设备 4、设备和工器具 (1)、对设备和工器具的材料的要求:坚固稳定、无毒、无味、不吸水、不生锈,易清洗。不可用竹木器具。 (2)、对设备和工器具的结构的要求:易清扫、利于保养和卫生控制。 (3)、关于容器的区分和标识。 (4)、定时进行清洗消毒并做好记录。 四、车间和设施设备 5、厂房、设施、设备和工器具的维护 (1)、对设备和工器具要有预防性的维护保养计划(包括性能检查、日常维护、清洗消毒、记录保存等)。 (2)、与食品直接或间接接触的设备所使用的润滑剂为食品级的。 (3)、定期对仪器设备进行维护和校准,对计量仪器设备进行计量检定。 (4)、对玻璃的控制。(GB/T 19838—2005) 五、加工过程控制 1、加工过程的卫生控制 (1)、不同清洁卫生要求的区域的隔离,防止人流、物流、气流交叉污染。 (2)、避免废水、

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