BOM管理流程.doc

1、目的： 为了提高工程数据的准确性，减少和避免因物料清单的错漏给生产和经营带来的不利影响。 2、适应范围： 适用于BOM资料的建立、输入、复核、更改维护及更改通知。 3、定义： 研发部是公司BOM资料管理的主要责任部门，IE部是公司BOM资料复核责任部门。 职责： 4.1 研发部：及时、准确地建立及维修好BOM资料。 4.2 IE部：复核BOM资料的准确性及适应性，确保工艺资料能正确指导车间生产。 4.3 生产部：严格按工艺资料标准操作，及时提出BOM资料的错误。 4.4 物料仓库：严格按BOM资料复核物料的发放，及时提出BOM资料的错误。 5、内容： 5.1 设立BOM资料管理基金（1000元/月） 5.2 公司成本监控员、计划员、领料员、仓管员及其他相关人员都有责任监控、维护BOM资料的准确性。发现BOM资料存在错误的，以《工程变更申请单》形式将详细信息传递给BOM管理员。 5.3 对一次生产产品（如：试产样）或因出货时间紧急不能按开发流程操作的产品，当有相应技术文件指导或说明的，不再对BOM资料进行考核。 6、控制流程 作 业 步 骤 作业者 依据/工具 作业说明 / 作业标准 设计师 《产品设计数据明细》 1、设计师依据开发的新产品建立产品BOM资料（优先考虑现有BOM资料中已有材料和常用工程数据，无特别要求不采用新材料和新工程数据）。 作 业 步 骤 作业者 依据/工具 作业说明 / 作业标准 设计经理 BOM管理员 BOM核对员 IE工程师 IE经理 BOM管理员 BOM核对员 IE资料管理员 《研发部ERP建立BOM作业指导书》 《产品设计数据明细》 附表1《生产异常处理报告书》 附表2《工程变更申请单》 附表2《工程变更申请单》 附表3《样板资料更改联络单》 1、设计经理在审核BOM资料时，对新材料和新工程数据的采用全面审核。 1、BOM管理员根据ERP系统要求，及时准确地将审核后的产品数据资料输入以系统中。 1、BOM核对员以审核后的BOM资料为依据，对BOM管理员输入到系统中的数据进行核对。 1、生产部门或IE部门在生产过程中发现BOM资料信息不准确或提出改善建议，都可以通过生产异常处理报告书》将相关情况反馈到IE部工程师处，IE工程师经过复核及查实必须在半个工作日内给予回复（结构性问题二个工作日）。复核查实后必须于半个工作日内交给BOM管理员。（特别紧急情况下，车间报告生产异常在IE部、品管部、计划部同意下先更改数据来生产，若涉及外观及结构必须要征得业务同意。） 2、IE部复核生产异常属BOM资料问题就需要填报一份《工程变更申请单》交BOM管理员。 1、BOM管理员接到《工程变更申请单》，针对反馈款式及问题找到相应设计师，设计师必须在半个工作日内回复（结构性问题一个工作日）。BOM管理员必须在一个工作日内回复IE部（结构性问题二个半工作日）。 2、BOM管理员在设计师回复后填写《样板资料更改联络单》在部门总监审批后，同时在BOM核对员授权下更改BOM资料，否则无权限对已核的BOM资料进行更改，系统BOM资料更改完成后必须通过OA系统《工艺资料变更联络函 作 业 步 骤 作业者 依据/工具 作业说明 / 作业标准 BOM管理员 产品经理 产品经理 附表4《BOM更改维护奖罚申报表》 附表4《BOM更改维护奖罚申报表》 附表4《BOM更改维护奖罚申报表》 4、BOM管理员每月针对生产量排名前十的款式到生产车间及仓库进行BOM资料全面查核，并将查核的情况进行记录及考核。 1、BOM管理员于每月5日之前将上月BOM资料信息统计到《BOM更改维护奖罚申报表》，并上交总裁办（产品经理），此统计表需由财务部、生产部、IE、研发部会签，对有异议者由总裁办协调。 1、BOM资料或BOM更改因设计师在提供原始数量时就有错误，责任在于设计师，若BOM管理员输入有误，但BOM核对员也没有核对出来，二人视为同等责任。以上责任按30元/项进行处罚（此项罚款直接从责任人员工资中扣除） 2、IE部接到车间《BOM资料反馈表》后，没有在规定的时间内回复，视为IE部错误；BOM管理员对于《BOM资料反馈表》在一个半工作日内不作任何说明的，默认为是BOM管理员错误，如不及时更改，车间、仓库等可再次申报，进行二次处罚。 3、因BOM资料错误影响到生产超过1个小时以上（由IE部复核），车间按生产异常处理流程操作，总裁办对相关责任人（部门）另行经济处罚，（此项罚款直接从责任人员工资中扣除）。 4、因新款式产前样试产是验证BOM及工艺资料准确性的重要环节，因此IE部在进行产前样生产时必须严格按研发部的工艺资料及BOM领料单操作生产，对于BOM及工艺资