ERP原理与应用课程设计.doc

学 号 ERP原理及应用课程设计 设计说明书 起止日期： 年 月 日 至 年 月 日 学生姓名 班级 成绩 指导教师(签字) 系 年月日 姓名 分工明细 阳喜红 基础资料设置中的科目、计量单位、职员、BOM单的设置；物流业务中销售订单的设置；采购管理模块中外购入库单的生成；排版报告 李梅 基础资料设置中物料、资源清单的设置；生产管理模块中参数的设置、物料需求计划；采购管理模块中采购订单的生成；排版报告； 焦融 基础资料设置中客户、仓库、供应商的设置；生产管理模块中MPS计划订单；采购管理模块中收料通知单的生成；排版报告 舒旭峰 基础资料设置中部门、工作中心的设置；物流业务模块中销售报价单的设置生成；生产管理模块中MPS计划、MRP计算； RRP课设说明书 该公司主要是组装汽车，从供应商那采购车壳、车轮、车门、发动机四种原材料，再将车壳、车轮、车门组装为车身，接着将组装好的车身和发动机组装为产成品汽车。汽车的产品结构树如下： 一、基本资料的设置 1、基础资料模块 1）公共资料的设置 科目：从模版中引入会计科目。 2）“计量单位”的设置： 系统设置了“数量组1”和“数量组2” “数量组3” “数量组4” “数量组5”五个计量单位组。 数量组1 数量组2 数量组3 数量组4 数量组5 3）“客户”的设置 4）“部门”的设置 5）“职员”的设置 6）“物料”的设置 物料—原材料 物料—半成品 物料—产成品 7）“仓库”的设置 8）“供应商”的设置 9）“工作中心”的设置 2、“生产管理”模块的基础资料设置： “资源清单”的设置： 先进入“系统设置”模块—“初始化”模块—“生产管理”—“启动业务系统”。 资源清单分为装配线和总装线。 资源清单—装配线 资源清单—总装配线 2）“工艺路线”的设置 工艺路线—装配车身 工艺路线—装配汽车 3）“BOM单”的设置以及维护 制作车身BOM单录入 制作汽车BOM单录入 制作车身BOM单的维护 制作汽车BOM单的维护 最后选择“BOM合法性检查”—“BOM单完整性检查”—再确定。看检查的结果有没有错误产生，若有记录，则表明有问题不能使用物料清单。 二、物流业务 进入“供应链”模块的“销售管理”模块。 1、销售报价单设置，手工录入报价单，然后进行保存及审核。 2、“订单处理”，录入销售订单。 三、生产管理 1、“主生产计划”模块。 先在“系统设置”中进行“MPS计划方案维护”： 需求参数： 计划参数： 合并参数： 投放参数： 然后进行“MPS计算”，查看计算结果。 2、“物料需求计划”模块。 同“主生产计划”模块的操作一样，先在“系统设置”中进行“MMRP计划方案维护”： 需求参数： 计划参数： 合并参数： 投放参数： 然后进行“MRP计算”，查看计算结果。 3、“生产任务管理”模块。 1）在“主生产计划”模块中进行“MPS维护”—“MPS计划订单查询”—“保存”—“审核”—“投放”—“直接投放”。 MPS维护审核： MPS车壳投放： MPS车门投放 MPS车轮投放： MPS发动机投放： 四、采购管理模块 进入“供应链”模块—“采购管理”—“采购申请”—“采购申请单查询”—确定—选择相应的采购申请单—在工具栏中选择“下推”生成“采购订单”。 车壳采购订单： 车门采购订单： 车轮采购订单： 发动机采购订单： 采购订单汇总： 3、进行“收料通知”，录入“收料通知单”，保存并审核。 车壳收料通知单; 车轮收料通知： 车门收料通知单： 发动机收料通知单： 4、 进行“入库”，录入“外购入库单”，保存并审核。 车壳的外购入库单 车轮的外购入库单 车门的外购入库单 发动机的外购入库单 指导教师（签字）： 教研室主任（签字）： 批准日期： 年 月 日 4 汽车 车身（1） 发动机（1） 车壳（1） 车轮（4） 车门（4）