MRPII、ERP系统的构成－－基础数据.ppt

MRPII/ERP系统的构成 基础数据 基础数据 静态数据：生产活动开始之前要准备的数据。 物料清单 工作中心的能力和成本参数 工艺路线 仓库和货位代码 会计科目设定，等等。 动态数据：生产活动中发生的数据，不断发生，经常变动。 客户合同 库存记录 完工报告，等等。 中间数据：根据用户对管理工作的需要，由计算机系统按照一定逻辑程序，综合静态和动态两类数据，经过运算形成的报表。 主生产计划 物料需求计划 基本数据相互关系及输入顺序 基础数据文件 物料主文件 物料清单 工作中心数据 提前期 工艺路线文件 库存信息 供应商及客户信息 需求信息 工作日历 一、物料主文件 物料主文件的作用是标识和描述用于生产过程中的每一项物料（包括成品、半成品、在制品、原材料等）的属性和信息。 物料主文件 二、物料清单（BOM） 物料清单（Bill of Material，BOM）是计算物料需求的控制文件，它用于描述物料是按怎样的层次结构连在一起的，是MRPII的核心文件。 生产部门——根据物料清单生产产品 仓库部门——根据物料清单发放物料 财务部门——根据物料清单计算成本 销售部门——根据物料清单确定客户定制产品的构形 维修部门——根据物料清单保证产品正确地生产 计划部门——根据物料清单计划物料和能力需求 物料清单与零件明细表的区别 模块化物料清单 通用件：所有产品都必须用到的相同物料。 基本组件（特征件）：所有产品都不可少的组建，但是组件中游多种选择件，必须任选其一。 可选件：可以包括在成套产品中，也可以不包括；即可选可不选。 模块化产品结构示意图 三、工作中心的定义 工作中心是各种生产能力单元的总称，也是发生加工成本的实体。因此，它主要是计划与控制的范畴，而不是固定资产或设备管理的范畴。 在编制工艺路线之前，先要划定工作中心，建立工作中心主文件。工艺路线中，一般一道工序要对应一个工作中心，也可以几个连续工序对应一个工作中心。 工件经过每个工作中心要发生费用，产生加工成本。责任会计制中可以定义一个或几个工作中心为一个成本中心。所以工作中心又属于成本核算范畴的概念。 关键工作中心 经常满负荷或加班加点； 需要熟练技术工人使用，不能任意替代或随时招聘； 工艺独特的专用设备，不能替代或分包外协； 设备昂贵且不能随时增添； 受成本或生产周期限制，不要允许替代。 工作中心的数据 四、提前期 以交货或完工日期为基准，倒推至加工或采购的开始日期这段生产周期。 排队时间：在工作中心前等待上机加工的时间； 准备时间：准备工具及调整时间； 加工时间：加工或装配时间； 等待时间：加工完成后等待运往下道工序或入库时间； 传送时间：工序之间或工序至库位之间运输的时间。 提前期与工艺路线 五、工艺路线 六、库存信息 库存包括说明物料存放地点的静态信息和说明物料可用量的动态信息。 七、供应商及客户信息 九、工作日历 工作日历是展开MPS和MRP计划时的依据。非工作日不能安排任务。系统在生成计划时，遇到非工作日会自动越过。工作日历要标明休息日、节假日、设备检修日等非工作日期，并能调整工作中心在不同日期的能力，如周末或第三班加班。 软件包应能允许用户自行设置多种工作日历，赋予代码，用于公司、各工厂、不同车间、不同工作中心，甚至成品发运涉及的运输航班。必须能区别对待不同的需求。 各类基础数据回答的问题 * * 供应商/客户信息 车间/部门 工作中心 工艺路线/提前期 利润/成本中心 会计科目 工作日历 物料类型 物料分类 物料号 物料主文件 物料清单 仓 库 货 位 库存信息 需求信息 运 行 静态信息 动态信息 中间信息 批号、待检期、复检间隔天数、最长保存期，等。 同质量管理有关的信息 标准单位成本、实际单位成本、账号、材料费、人工费、外协费、间接费、累计成本、计划价格，等。 同成本管理有关的信息 销售员代码、计划价格、折扣计算、佣金、物料在买方使用的代码，等。 同销售管理有关的信息 类型码、独立需求或相关需求标识、需求时界和计划时界、固定、变动和累计提前期、低层码、计划员代码、成组码、工艺路线代码，等。 同计划管理有关的信息 来源类型(外采或自制)、计量单位(采购或销售与存储单位)、换算系数、成品率、ABC码、安全库存、最长存储天数、最大库存限额、批量规则及调整因素、循环盘点间隔、采购员代码、物料在供方的代码，等。 同物料管理有关的信息 图号或配方(原料、成分)号、物料名称、重量、体积(比重小或占空间大的物料)、设计修改号或版次、物料的生效日期和失效日期，等。 同设计管理有关的信息 唯一标识一种物料的编码。用于计算机识别和检索物料的首要途径。一般15～20位长。 物料编码 管理文件 技术文件 性质 面向全企业产品，考虑唯一性 面向单个产品，唯一性不严格 零