大型储罐环梁模板支护施工工法.ppt

一、前言 二、工法特点 六、材料与设备 * * * * 大庆油田建设集团建筑公司 刘雁军 现浇混凝土结构的模板工程是建筑结构施工的一个重要组成部分。 模板工程占混凝土结构工程总造价的30%左右，占总用工量的40%左右，占工期的50%左右。模板支护系统的工艺水平直接关系到落实建筑业节约资源、提高工程质量、降低工程费用、加快工程进度和节省劳动力等问题。提高模板支护系统的工艺水平，既是推动我国建筑技术进步的一项重要内容，也是建筑施工阶段实现节能减排的主要步骤。 1.大型储罐环梁模板支护是针对圆形储罐环梁钢筋绑扎后的一步重要的施工工序，它的施工好坏直接影响到环梁砼浇注质量，影响到环梁成型。 2. 本法采用钢木结合的施工工艺，刚度大、支拆模比较方便，达到支撑牢固、拆模后质量一流的效果，提高了工程质量。 本工法适用于大型储罐环梁模板的施工 该施工技术是采用组合钢模，通过对拉螺栓固定， 局部采用木板拼接，钢管竖向及斜撑加固的技术。 三、适用范围 四、工艺原理 五、施工工艺流程及操作要点 对拉螺 栓就位 多层复合 模板预制 安装环梁 内外模板 设横向木楞支撑 模板接缝控制 螺栓加固 斜撑牢固、稳定可靠 设竖向双钢管支撑 斜撑钢管支架 模板垂直 度控制 校准模板位置、 垂直度、标高 模板间 距控制 操作要点 施工准备 1、首先进料15mm多层复合模板、12mm对拉螺栓、钢架杆DN40、大雁卡、十字扣、转向扣、白松木方、元钉。 2、校核钢筋与环梁垫层的相对位置，校准钢筋保护层垫块的位置，设置好环梁模板控制线。 多层复合模板预制 1、模板进场后，应检查整修，清点数量，清除杂物，涂刷脱模剂。 2、根据环梁的高度1550mm预制模板，模板上预制对拉螺栓孔，分上、中、下三层设置，模板在纵向四段间距为250mm、450mm、500mm、350mm，横向间距为400mm。 3、模板涂刷脱模剂。 对拉螺栓就位 将对拉螺栓分上、中、下临时就位布置在已安装绑扎完的钢筋上，为安装环梁内外模板做好准备。 安装环梁内外模板 1、安装模板前清除环梁垫层上的杂物，保证模板内部无杂物影响砼的浇注质量。 2、操作工将模板的预制孔与对拉螺栓对位，校准模板位置，保证相邻两块模板接缝严密，接缝处用胶带镶嵌。 3、对缝隙较大的位置要采用拼缝木板，拼缝木板的厚度要与模板厚度 一致，应过刨，在现场裁切，拼缝应严密、禁固，背后设置附加龙骨 和支撑，防止缝隙处漏浆、尺寸偏差过大 安装环梁内外模板 设横向木楞支撑 沿模板设置横向木支撑，横向采用搭接的方式，采用元钉固定的方式。 设竖向双钢管支撑、用大雁卡加固 1、检查对拉螺栓的位置，以及横向木楞的设置牢固程度。 2、设竖向双钢管夹持对拉螺栓，调整模板的垂直度后用大雁夹与螺帽拧紧加固模板。 3、在加固过程中要用直尺量测内外模板的间距，控制环梁的厚度。 斜撑钢管支架 1、在竖向支撑的钢管上下采用扣件连接。设两道支撑，端部扣件连接形成三角支撑。 2、在端部用木桩固定三角支撑，用线锤控制模板垂直度，水准仪控制标高。 斜撑钢管支架 1、在竖向支撑的钢管上下采用扣件连接。设两道支撑，端部扣件连接形成三角支撑。 2、在端部用木桩固定三角支撑，用线锤控制模板垂直度，水准仪控制标高。 校准模板位置、垂直度、标高 最后由现场技术人员测量模板位置、垂直度、标高是否符合设计要求，对不符合的要重新校正。 施工材料 首先进料15mm多层复合模板、12mm对拉螺栓、钢架杆DN40、大雁卡、十字扣、转向扣、白松木方、元钉 测平整度 1 3m 靠尺 6 测量距离 1 1m 钢尺 5 观测垂直度 1 线坠（及水桶） 4 测量标高 1 5m 塔尺 3 测控标高 1 DSJ3-Z 水准仪 2 观测垂直度 1 TDJ2E 经纬仪 1 用途 数量 规格型号 机具设备名称 序号 主要施工机具设备 七、 质量控制 工程质量控制标准 执行标准规范 1、《组合钢模板技术规范》? ?? ?? ?? ? ?? GB50214-2001 2、现浇剪力墙结构大模板安装与拆除工艺标准 GY404-1996 3、《建筑地基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 4、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准建筑地基基础工程》 DB23/721-2003 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》? ?? GB50300-2001 七、 质量控制 1.模板接缝控制 在安装环梁内外模板时，要校准与相邻模板的位置，尽量减少缝隙宽度。 设置横楞支撑时调整模板接缝，保证拼缝的严密顺直，