安全阀ASME标准汇编.ppt

安全阀ASME规范 电力行业电站阀门标准技术委员会 ASME 锅炉及压力容器规范（2004）第Ⅰ卷 动力锅炉 PG-67 锅炉安全阀的要求 PG-68 过热器和再热器安全阀的要求 PG-69 安全阀和安全泄放阀的排量认证 PG-70 安全的排量 PG-71 安装 PG-72 运行 PG-73 安全阀和安全泄放阀的最低要求 ASME锅炉与压力容器规范 第Ⅰ卷 ASME锅炉与压力容器规范 第Ⅰ卷 ASME锅炉与压力容器规范 第Ⅰ卷 ASME锅炉与压力容器规范 第Ⅰ卷 ASME锅炉与压力容器规范 第Ⅰ卷 ASME 锅炉及压力容器规范（2004）第Ⅷ卷 第一册 压力容器 UG-125 概述 UG-126 泄压阀 UG-127 非重新闭合泄压装置 UG-128 液体泄放阀 UG-129 标志 UG-130 规范钢印 UG-131 泄压装置的排量认证 UG-132 泄压阀与非重新闭合泄压装置组合的排量认证 UG-133 泄压要求的确定 UG-134 泄压装置的压力设定 UG-135 安装 UG-136 泄压阀的最低要求 ASME锅炉与压力容器规范 第Ⅷ卷 第一册 ASME锅炉与压力容器规范 第Ⅷ卷 第一册 ASME锅炉与压力容器规范 第Ⅷ卷 第一册 ASME锅炉与压力容器规范 第Ⅷ卷 第一册 ASME Ⅷ 附录M（非强制性）—安装和操作 M-10 泄压阀的压差—整定压力与操作压力 (c)一般推荐值：Ps=0.49-6.9MPa,10%(min) 附录11 （强制性）—安全阀的排量换算 ASME PTC 25 — 2001Pressure Relief Devices Performance Test Codes 泄压装置— 性能试验规范 1 目的和范围 试验目的—确定泄压装置的性能 尺寸、动作及机械特性 排放压力 试验压力下的排量 流动阻力 规定了进行试验的程序、计算结果以及进行修正 范围—提供排量试验（第Ⅰ部分）和在线及台架试验（第Ⅱ部分）的说明 试验是在各种入口和出口条件下用已知物理特性的蒸汽、气体、液体进行 测量仪表的不确定度 流量≤±2.0 % 被测值 其他参数≤±0.5 % (排量试验) ≤±1.0 % (在线及台架试验) 试验装置具有足够的排量和压力 温度影响开启压力、关闭压力、启闭压差、破裂压力 2 术语的定义和说明（术语146个） 一般性—5个 台架试验（bench testing） 泄压装置在试验台上试验，采用外部压力源，或有辅助开启装置，以确定其部分或全部动作特性。 现场试验（in-place testing） 泄压装置安装在但其尚未保护的系统上，采用外部压力源，或有辅助开启装置，以确定其部分或全部动作特性。 在线试验（in-service testing） 泄压装置安装在并需要其保护的系统上，使用系统压力、或外部压力源，或有辅助开启装置，以确定其部分或全部动作特性。 装置型式—29个 泄压装置部件—39个 尺寸特性—24个 动作特性—49个 第I部分 排量试验 试验条件 试验容器的直径和容积应足够大，以获得准确的结果（静压、工作特性） 试验的持续时间应在稳定条件下获得必须的性能和排量数据 试验方法（8种） 以蒸汽为介质，排放到大气 以气体或空气为介质，排放到大气 以液体为介质，排放到大气 压力源可以是一个泵或一个通高压压缩空气的液体储罐，应保证系统中的压力脉动减小到最低限度 以蒸汽为介质，背压高于大气 以气体或空气为介质，背压高于大气 以液体为介质，背压高于大气 以气体或空气为介质，非重新闭合式泄压装置的流阻试验方法 确定非重新闭合式泄压装置在不可压缩流体情况下的整定压力 结果计算试验报告格式 第Ⅱ部分 在线及台架试验 在线试验程序 试验目的—确认阀门的整定压力和动作，而不是证明整个阀门与规范或技术规格的一致性 试验方法— 采用系统压力 采用其它压力源（先导式泄压阀） 采用辅助开启装置（不能确定回座压力） 泄放排量的在线校验（确定近似排量，多数情况下，试验目的在于校验在线的泄压装置是否具有足够的尺寸以防止超压情况的发生） 台架试验程序 适用于水蒸汽的阀门用水蒸汽进行试验 适用于空气、气体或蒸气的阀门用空气或气体进行试验 适用于液体的阀门用水或其它适当的液体进行试验 阀座密封试验— API Std 527或其它（湿纸巾、肥皂泡、冷却棒、镜面或收集介质） 结果计算 试验报告格式 * 安全阀和安全泄放阀（PG-67~PG73） 直接弹簧载荷型 不允许采用静重式或杠杆式 高温热水锅炉应装设封闭阀盖的安全泄放阀 动作无频