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品管培训系列教材 QC七大手法 2003年4月一、QC七大手法的由来 第二次世界大战后，日本由于受国际制裁，经济发展受到制约。为扭转困境，日本确定了以质量为中心的技术救国之国策。在美国质量管理专家戴明博士的指导下，许多日本质量管理专家致力于统计方法简化的研究工作。他们先后提出新老七种手法，新七种手法为：KJ法、关联图、系统图、矩阵图、矢线图、PDPC法、矩阵数据解析法；老七种手法为：排列图、因果图、调查表、直方图、控制图、散布图及分层法。 由于使用上述十四种方法时，只要求应用者懂得应用程序和规则即可就象工人使用榔头、扳手一样方便，因此又称为统计工具。这就是新老七种手法，又称新老七种工具的原因。 以上的十四种工具，最常用的是老七种工具，即为我们常说的品管七大手法，在下面的章节中将逐一介绍。七种工具中调查表既适用于数据分析，又适用于非数字数据分析。分层法、因果图适用于非数字数据分析；控制图、直方图、排列图和散布图适用于数字数据分析。 对品管七大手法，也许你早已熟悉它，也许你还很陌生，但只要能学好此教材，并确实将其应用在工作上，不远的将来，你也可以成为一名真正的“品管大师”！ 二、柏拉图 （一）概念 柏拉图是为了从最关键的到较次要的项目进行排序而采用的简单图示技术，它是通过区分最关键的与最次要的项目，用最少的努力获取最佳的改进效果。 在工厂里，要解决的问题很多，但往往不知从哪里着手，而事实上大部分的问题，只要能找出几个影响较大的要因，并加以处置及控制，即可解决问题的80%以上。要想取得最佳的效果，应当运用“抓主要矛盾、抓重点、抓关键”的原则，选择影响大的重要质量问题进行质量改进，选择起关键作用的主要原因去解决质量问题，以取得事半功倍的效果。因此，排列图又称为重点图或ABC法。排列图的另一个别名叫柏拉图，这是因为排列图是美国品管大师裘兰博士（Joseph.Juran）运用意大利经济学家柏拉图 (Pareto)的系统图加以延伸所创造出来的。 在工厂或办公室里，把低效率、缺点、制品不良等损失按其原因或现象别，也可换算成损失金额来表示，以金额顺序大小排列，对占总金额的80%以上的项目加以追究处理，这就是所谓的柏拉图(Pareto)分析。 柏拉图法的使用要以层别法的项目别（现象别）为前提，依经顺位调整过后的统计表才能画制成柏拉图。 （二）柏拉图分析的步骤： （1）将要处置的事，以状况（现象）或原因加以层别。 （2）纵轴虽可以表示件数，但最好以金额表示比较强强烈。 （3）决定搜集资料的期间，自何时至何时，作为柏拉图资料的依据，期间尽可能定期。 （4）各项目依照合计之大小顺位自左至右排列在横轴上。 （5）绘上柱状图。 （6）连接累积曲线。 范例1： 某部门将上个月生产的产品作出统计，总不良数414个，其中不良项目依次为： 层别统计表 顺位 不良项目 不良数（件） 占不良总数 比率（%） 累积比率 （%） 1 破损 195 47.1 2 变形 90 21.7 68.8 3 刮痕 65 15.7 84.5 4 尺寸不良 45 10.9 95.4 5 19 4.5 100 合计 其他 414 100 N=414 47.1% 21.7% 15.7% 10.9% 4.6% 100% % 破损 变形 刮痕 尺寸 其它 项目 由上图可以看出，该部门上个月产品不良最大的来自破损，占47.1%，前三项加起来超过了80%以上，进行处理应以前三项为重点。 范例2： 沿上题鉴于主要不良项目为破损，此破损为当月份生产许多产品的破损总合，再将产品别用柏拉图法分析如下： 破损不良数=195件 产品别依次为： 层别统计表 顺位 不良项目 不良数（件） 占不良总数 比率（%） 累积比率 （%） 1 A 130 66.7 2 B 35 17.9 84.6 3 C 10 5.1 89.7 4 D 8 4.1 93.8 5 其它 12 6.2 100 合计 195 100 N=195 66.7% 17.9% 5.1% 4.1% 6.2%