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直埋供热管道施工 目前区域供热管网的主要管道敷设形式。 区域供热是以热电厂或区域锅炉房为热源，经过热力管网将热媒，通常是水蒸气或热水输送到若干用热单元的供应方式。 特点： 高效能、低热耗、减少环境污染 随着规模和供热半径的增大，对热力管网的管 道施工质量和工艺的要求愈来愈高，愈来愈严格。 任务较艰巨。 用热单元 热电厂、区域锅炉房 热能中转站 供热管网 供热管网安装的一般要求： 敷设：右供左回 材质:常用焊接钢管或无缝钢管 连接方式：焊接 焊口间隙大于规定值，不允许加力延伸密合，而应加设短管，其长度不小于管径，且必须＞ 100mm 坡度：水平安装管道应保证一定的坡度，尤其蒸汽管道，必须有一度的坡度。汽水同向坡度不小于0.002，汽水逆向坡度不小于0.005，靠重力自流的凝水管坡度大于0.005；热水管道一般为0.003，不得小于0.002 管道对口，对口间隙过大应加短管（管径＞ 100mm） 排气放水装置:排气点设置于管网的高点，排气阀门一般用DN15 ～ DN25.放水点设置于管网的低点，放水阀门一般选用供热管道直径的1/10,但不得小于DN20，不得直接排入雨水排水管道内，而排至集水坑。 管道变径：宜采用偏心异径管，取下侧平 管道补偿器附近固定点的位置：补偿器两侧的第一个支架应为活动支架，设置在补偿器弯头的弯点0.5 ～ 1m处，不得设置成导向支架或固定支架。 阀门：大于DN300的阀门设置单独支撑焊缝接口距离支架不小于150M。 新规范规定：同期建成的供热站和外网不同时试运行时，先施工完的先封口。保证安全、防水、隔热的要求。 直埋敷设管道安装工序 沟槽开挖 检查井室 焊口检查 接口保温 沟槽回填 操作坑、井室、 固定点基底处理 管道、附件连接 下管 沟基处理 沟槽开挖 沟槽开挖形式尺寸确定依据： 开挖处地形、土质、地下水位、管数及埋深确定。 形式：直槽、梯形槽、混合槽、联合槽 下管 管道连接 接口打磨处理 管道、管件预制连接及管口的坡口处理 管道对口校正 管道焊接 管道连接 90度角的管道连接 管道135度转角接口焊接 新规范增加了“严密性检验”规定，具体标准是：现场安装的一级管网接头密封应进行100%的严密性检验， 二级官网接头密封应进行不少于20%的严密性检验；严密性检验的压力为0.02Mpa，用肥皂水仔细检查密封处，无气泡为合格。 管道补偿器安装 干管上的分支及补偿器、阀门、排气、泄水、井室防水套管等附件的安装 泄水阀 供回连通管阀门 排气阀 穿墙防水套管 直埋供热管道的固定点 此部位剥离保温层后焊接固定挡板 防腐处理、 钢筋绑扎 支模板后 浇筑混凝土 管道接口保温 接口保温前将接口需要保温的地方用钢丝刷和纱布打磨干净，采用与保温管道相同的保温材料进行保温，保温管道和保温材料不留间隙。 如设计要求必须做水压试验，可在接口保温之前焊口检验之后进行试压。 直埋热力管道保温层通常有预制法、现场浇注法、沟槽填充法，本工程的管道保温是预制保温管 管道基面在发泡保温前必须经过钢丝刷、砂布打磨管道表面。清理干净，才能进行管道发泡 回填撼沙前的供热管状态 回填要求 回填土不应含碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物，淤泥、腐殖土及有机物质也不得作为回填材料。回填密度是回填的关键指标，必须严格按照第3.3.9条的规定执行。 管道回填 先铺70mm厚的粗砂枕层，然后用细土填至管顶以上100mm，再用厚土回填。 本工程采用撼砂回填。 回填土以后，这种情形下本段的管道施工告一段落 回填后管沟上的土面应略呈拱形 混凝土检查井室 最后工序 根据新规范应注意： 未作水压试验的管道与运行管道在实验前最好不要连接，如果必须连接应有措施保证管道安全。 直埋保温管道安装的通病 现象： 管基过软；管底局部过硬；破坏保温层以至伤及管道，管道接口渗漏；不均匀沉降改变管道坡度。 原因： 回填的土源不合格，有过多的杂物、砖石或冻土块；对不合格的土源不加处理就回填；未按设计要求先填砂子后填素土，未进行分层夯实。 防治： 选好回填土源，有杂物、石头和冻块的砂、土应过筛使用；回填土的施工程序必须符合施工规范的规定，加强工序检查进行回填土测试。 回填工序和接口保温发泡工序倒置 直埋补偿器安装位置不合规范 变径未下侧平，接口操作坑不规范, 为后续保温工序遗留障碍 * * 五、市政公用工程相关法规和规范标准解读 开槽施工管道主体结构 5.5.1目前由于球墨铸铁管的抗腐蚀性能、耐久性能优越， 已逐渐取代大口径钢管，已普遍应用，接口形式为橡胶圈接口；采用刚性接口的灰口铸铁管已被淘汰，故新规范删除了灰口铸铁管相关内容。 5.7.1在工程实践基础上