护发素盖塑料模设计.doc

设计课题：护发素瓶盖 零件名称：护发素瓶盖 技术要求：（1）塑件不允许有裂纹、变形等缺陷； （2）脱模斜度30′～1°； （3）未注圆角R2～R3； （4）未注尺寸公差按所用塑料的低精度查取。 相关参数：材料 HDPE；尺寸 A=80，B=75，C=2.5，D=13。 产品图样： 塑件的工艺性分析 塑件的原材料分析 线型高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料，比重比水轻，柔软而且有韧性，但比LDPE略硬，也略能伸长，无毒，无味 燃烧特征???易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔溶，有液体滴落，无黑烟冒出，同时，发出石腊燃烧时发出的气味 LDPE??HDPE??LLDPE三种材料的差别：LDPE与HDPE的差别主要是在密度上的差别，从而引起机械性能上的差别，一个刚硬，一个柔韧；LLDPE与它们的差别，主要是在分子结构上，LLDPE有较多的支链，因此，这种材料是即柔韧又刚硬。 优点?????耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于LDPE，但低于HDPE；LLDPE的抗穿刺性是最好的，耐撕裂，特别适宜生产薄膜，生产出的薄膜比LDPE薄，但强度高。 缺点?????机械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，脆性低于PP，易应力开裂，表面硬度低，易刮伤。难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽。 用途????用于挤出包装薄膜，胶带，电缆；生产出的薄膜，也叫拟纸薄膜 用于注塑低档日用品及外壳 用于挤出吹塑容器，中空制品，瓶子 注塑性能???一般的LLDPE熔点为170，分解温度为300；注塑温度的可调区间较大。注塑时，一般使用温度为200--260℃；它的表观粘度大，流动性差，单独的LLDPE难以注塑，因此，要加大注塑机的功率或加其它低分子量的塑料增加它的流动性；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需哄干，但为了产品质量，可用60温度烘干1hr，以排出浮水；线型低密度聚乙烯的熔体粘度大，流长比小，流动性低于LDPE和HDPE，薄壁制品可能缺胶，因此，浇口和流道相对较大；制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为16‰；溢边值为0.05mm 2.塑件的尺寸精度分析 该塑件尺寸精度无特殊要求，所有尺寸均为自由尺寸，根据模塑材料的收缩特性值选用公差等级,HDPE的收缩率为1.5%-3.6%,且未注公关差,所以可按MT5查取公差，其主要尺寸公差标注如下（单位均为mm）：塑件外形尺寸:ΦA=80 塑件表面质量分析 该塑件要求外形美观，色泽鲜艳，外表面没有斑点及熔接痕，不允许有裂纹、变形等缺陷，粗糙度可取Ra0.4μm。而塑件内部没有较高的表面粗糙度要求。 塑件的结构工艺性分析 该塑件的外形为回转体，壁厚均匀，且符合最小壁厚要求。塑件有内螺纹，但螺纹较浅，因为所用材料为聚乙烯，材料弹性模量比较小，材质硬度不高，所以可以采用强制方法将制件脱出。 结论：综上所述，该塑件可采用注射成型加工。 确定成型设备选择与模塑工艺规程编制 计算塑件的体积和重量 1.计算塑件的重量：根据有关手册查得ρ=0.95ｇ·cm 2.塑件的重量为：W=ρV=17.9g。 （可直接在PRO/E上算出） 3.根据塑件形状及尺寸采用一模四腔的模具结构。 确定模具结构的形式 从上面的分析中可知,本模具拟采用一模四腔,推板推出,流道采用潜伏式,定模不需要设置分型面,动模部分需要设置一块型芯固定板和支撑板,还要设置一块推板,因此基本上可确定模具结构形式为板型带推件板的注射模。 注射机型号的选定 注射量的计算 通过PTO/E的建模的分析，塑件的质量为=17.9,塑件的体积,流道凝料的质量还是个未知数,可按塑件质量的0.6倍来估算。从上述分析中确定为一模四腔，所以注射量为 g 塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁模力的计算 流道凝料（包括浇口）在分型面上的投影面积，在模具设计前是个未知值，根据多型腔模的统计分析，是每个塑件在分型面上的投影面积的0.2倍~0.5倍，因此可用0.4来进行估算,所以 式中: 注射机的额定锁模力应大于将模具分型面胀开力 选择注射机根据每一生产周期的注射量和锁模力的计算值,可选用XS—ZY—250卧式注射机（上海第一塑料机械厂），见下表 注射机主要技术参数 理论注射容量/cm 250 移模行程/mm 350 螺杆直径/mm 50 最大模具厚度/mm 350 注射压力/MPa 1300 最小模具