YTRS637-420-003GY主机安装工艺.doc

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YTRS637-420-003GY主机安装工艺

目 录 概述 …………………………………………………………… 3 主机安装前的准备 ………………..…………………………… 3 主机的初步定位和安装 .……………………………………… 4 主机的准确校中 ………………………………………………… 5 环氧树脂垫的浇注 ……………..……………………………… 5 主机安装紧固 ………………………………………………… 6 7. 主机安装质量的检验和调整 …………………………….…… 6 附表1. 附图1. 1. 概述: 67M AHTS VESSEL 是双浆双舵双轴系供应拖船,主机采用WARTSLIA柴油机型号为16V32LND。在船舶下水前,根据轴系的拉线找正,对主机进行初步定位;船舶下水后,对主机精确找正定位,并进行环氧树脂垫的浇注。具体操作及相关注意事项如下。 2. 主机安装前的准备: 船体主机座装配焊接完毕,主机座下面的加强结构装配焊接完毕,主机座面板基本平整,无高点。 建议在主机进舱前,根据主机安装图提供的理论位置,在主机座面板上划出主机座外轮廓线,作为主机初步定位时参考。 主机吊装前须检查机舱开口尺寸,确保主机安全进舱,对于整机吊装允许拆除部分零部件。 轴系拉线找正、艉轴管加工完毕。 主机精确定位安装应在主机下水后进行。 应配备以下工具: 专用液压锁紧工具(主机带); 活扳手一把 钳工锤 样冲 划针 主机安装应准备以下图纸: YTRS637-425-001 轴系布置图; YTRS637-425-002GY 轴系对接安装工艺 YTRS637-420-001 主机安装图 YTRS637-424-106 主机、主齿轮箱止动块布置图 YTRS637-424-107 主机定位调整顶丝座 3. 主机的初步定位和安装: 主机的初步定位和安装应在轴系拉线找正、艉轴镗孔后进行,并预先检验主机座垫块厚度满足设计要求。 将主机吊装进入机舱,放到主机座上,基本就位,在主机座上垫入6块厚度为40mm的钢制垫块,注意要避开顶丝孔。移动主机到预定的理论位置。 安装调整顶丝,把主机顶起。在主机座面板前后端和两侧焊接主机定位调整顶丝座,参考图号YTRS637-424-107。安装调整顶丝,精确调整主机位置,使主机飞轮中心位于Fr50+100mm,距基线高度为2841mm,距舯4300mm,即轴系拉线找正时确定的艏部基准点。主机对基线倾斜0.778°,并检查横向水平。 按照《轴系对接安装工艺》YTRS637-425-002GY的有关步骤和要求,精确调整主机位置,使主机输出轴线与轴系中心线重合。测量检查主机和底座接触面的间隙,并做记录填入下表。 自艉向艏 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ Ⅸ 左舷左侧 左舷右侧 右舷左侧 右舷右侧 参考图《主机、主齿轮箱止动块布置图》YTRS637-424-106,制作、安装主机旁侧止动块。 将主机固定好,保证主机在下水过程中不会移动和倾斜。 4. 主机的准确校中: 船舶下水后,按照《轴系对接安装工艺》YTRS637-425-002GY的有关步骤和要求,精确调整主齿轮箱、中间轴和主机位置,使其满足找正对中的要求。 以校正好的齿轮箱输入端法兰为基准,调整主机的高度顶丝和周围顶丝,校核主机曲轴输出端法兰轴线的曲折和偏移,并保证两法兰端面的轴线距离,直至达到规定的尺寸和技术要求。 将主机上的其他顶丝拧紧,至接触到主机座面板,刚好受力为止。 调整主机止动块位置,将主机固定好。 配钻主机座紧固螺栓孔。 5. 环氧树脂垫的浇注: 按照《轴系对接安装工艺》YTRS637-425-002GY的有关步骤和要求,检验相关项目并得到主机厂家认可后,即可进行环氧树脂的浇注。 按照环氧树脂浇注厂家提出的要求和浇注工艺,做好浇注前的一切准备工作。包括安置浇注垫块的模框,对预钻好的底角螺栓孔用木塞或泡沫胶管作临时封闭,并经检查确认不会泄露。 重新校核主机、主齿轮箱轴线的曲折和偏移,确认无误后,通知厂家进厂进行浇注。浇注前需进一步清洁主机底平面以及基座平面,要求去除焊渣、锈迹、油漆和油污等杂物,再用四路化碳或其他等效的清洁剂清洁结合面。 环氧树脂浇注工作由上海高登进厂作业,请做好相关配合工作。 环氧树脂浇注后固化前,在主机上停止一切工作,完全固化后,按照有关质量要求进行检验,验收。硬度要求约为40巴氏度。 6. 主机安装紧固: 底脚螺栓和铰配螺栓在紧固前,螺母、螺栓的螺纹部分应充分清洁,涂附一层二硫化钼等防粘结剂。 安装底脚螺栓,并用专用液压工具拧紧,具体操作如下: 钻铰紧配螺栓孔,安装铰配螺栓并拧紧。 底角螺栓紧固后,在螺栓头及螺母端面与内底板和主机座之间,

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