大型船用直流电故障模式与现场分析对策.pdf

船 电技术 2001年 第 1期 29 大型船用直流 电机故障模式 现场分析与对策 胡国葆 (中国船舶重工集 团公司七院第七一二研究所 武汉 430064) 摘要：针对设计和靠造【两个环节，对大型船用直流电机故障模式作了比较系统的分析，着重介绍 了针对不同故障模式所采取的措施，具有报强的实际操作性，为今后开展该 电机的可靠性设计和分 析工作具有直接参考价值和促进作用． 关键词：直流 电机 可靠性 故障模式 对策 I 引言 开展大型船用直流 电机的可靠性设计与分析工作，取得了很大进展，但要进一步深入下去 还需要课题组的设计人员付出艰辛的努力 在设计、制造、使用、后勤保障的整个寿命期里， 一 些故障在不同程度不同地点时有发生 为了减少故障发生的次数，满足本设备的寿命要求， 需要进一步分析本电机的故障模式，仔细查找原因，将原因查到每张图纸、每个尺寸和每条技 术要求，可采取控制尺寸公差、技术要求和工艺程序等多项措施来预防故障的发生。反过来， 作为设计人员，要深刻掌握每项措施所要预防的故障点，从而预测 预防故障的能力，也不失为 一 种可取的分折方法。 为此，本人结合该 电机的设计特点，把最有可能的故障模式和发生的可能原因列表汇总， 并着重介绍了针对每种故障模式所采取的对策，这些对策都是有效的，即都是目够做到的 这 无疑对今后的可靠性工作具有一定的促进作用． 2 定子 定子的故障模式主要是由于绝缘问题和机械变形引起的，主极和换向极极身绝缘材料是电 机的主要绝缘材料，不可随意更改。一旦发现绝缘电阻很低，将导致返工重制．会造成经济损 失和时间的浪费，不可能经过某种处理而进行回用。定子的机械变形是指机座、端盖、轴承、 刷架的丝米级变形．它们中的任一部分变形，将直接影响整个定子的尺寸链。设计时，要充分 考虑受力情况．受力面加工精度和裕度 。在下列情况下均应考虑加工裕度： (1)焊接：(2)整圊中的并合面加工；(3)密封；(4)定位配合面：C5)工艺过程中使 用 定子故障模式分析见表 1 收稿 日期：；000-08-09 船 电技术 2001年 第 1期 表 1 定子故障模式分析 异常现象 可能原因 对 策 · 励磁电流 ·主极气隙偏大或 1、用塞尺检测主极气隙。误差应不大于4-0．2ram； 偏大或偏小 偏小 2、合理设计主极调整垫片．一般三种，使垫片的组合值 或不稳定 ·励磁绕组匝间短 符合需要； · 局部过熟 路 3、用双臂电桥测量励磁绕组直流电阻值，若各绕组的总 · 励磁绕组引出线 电阻值 比理论值超差 10％，再 比较各绕组之间的电阻值， 接头年口连接到出线 分析处理电阻值差异较大的绕组； 盒接头 电接触不怠 4、用规定 电压等级的摇表检测励磁绕组对地绝缘 电阻 · 励磁绕组对地绝 值．一般应不小于 50M Q； 缘损伤 5、电接触面搪锡； 6、检查母线、电缆接头处螺栓是否松动。止动垫片的作 用是否到位，电接触面是否有异物。 · 母线 放 ·母线间绝缘损伤 7、母线间垫块数量不足 ．母线易变形。绑扎垫块用q)3 炮 ·母线间电气间隙 玻璃丝绳绑扎到填平该零件凹槽为止} 不足 8、严格检查电气间隙，均应保证 10ram以上 ； · 母线 电 9、母线应用 0．14×25桐马粉云母带 570半叠包二次； 火 再