机械制造基础课程教学大纲.doc

《机械制造基础》课程教学大纲 课程编号：9905000152 课程名称：机械制造基础 英文名称：Fundamentals of Mechanical Manufacturing 课程类型：专业基础必修课 总 学 时：56 讲课学时：52 实验学时：4 学　　时：56 学　　分：3.5 适用对象：四年制材料成型及控制工程专业 四年制包装工程专业 四年制工业设计专业 先修课程：机械制图、工程力学、机械设计基础、金工实习 一、课程性质、目的和任务 机械制造基础课程是材料成型及控制工程专业、包装工程专业、工业设计专业等近机械设计制造及其自动化专业的一门主要专业基础课。本课程主要介绍机械制造过程中的金属切削原理、常用加工方法及其装备的基本知识、机械制造工艺的基础理论等内容。其目的是使学生获得最基础的机械制造技术方面的知识、了解先进制造技术的状况发展和趋势，并初步具备分析和解决实际生产问题的能力，为后续的专业课学习及今后从事机械设计和制造等工作打下必要的基础。 二、教学基本要求 通过本课程的学习，学生应达到下列要求： 1、掌握制造过程的概念、制造方法的分类、机械加工质量的概念。 2．掌握机床的分类与型号编制方法，掌握常用机床结构、工作原理、工艺范围特点；了解车床、滚齿机传动系统原理。 3．掌握切削运动与切削要素的基本概念，熟悉刀具角度标注，掌握刀具材料种类、刀具性能要求，熟悉刀具材料牌号的含义及其应用特点。掌握各种刀具种类、结构、特点、选用。 4．掌握机床夹具的分类、组成、特点，掌握工件在机床上的定位原理与夹紧方式，了解定位误差的计算方法。 5．掌握金属切削过程变形的概念，熟悉各种物理现象及影响因素，理解切削用量和刀具几何参数的选择，了解磨削机理。 6．掌握机械加工工艺的基本知识，初步具备分析零件结构工艺性的能力。熟悉常见表面的加工方法，初步具备根据加工要求合理选用加工方案的能力，掌握制订加工工艺规程的基本原则、方法和步骤，初步具备制订简单零件加工工艺过程的技能。 7．掌握保证机械装配精度的方法，掌握装配尺寸链概念、解算，了解机械装配工艺规程的编制方法。 8．了解先进制造技术的状况、发展和趋势。 三、教学内容及要求 1．绪论 掌握制造过程的概念、制造方法的分类、机械加工质量的概念，了解机械制造业和制造技术在国民经济中的地位和作用，国内外机械制造技术的现状及发展，本课程的研究内容、特点及学习方法。 2．机床 掌握机床的分类与型号编制方法，掌握车床、钻床、镗床、刨床、拉床、铣床、磨床、齿轮加工机床等机床结构、工作原理、工艺范围；了解车床、滚齿机传动系统原理。 3．刀具 掌握切削运动与切削要素的基本概念，掌握刀具切削部分的几何参数特点，掌握刀具材料种类、刀具性能要求；了解常用刀具材料牌号的含义及其应用特点。掌握车刀、孔加工刀具、铣刀、砂轮结构特点、种类、选用；了解齿轮加工刀具、螺纹等刀具特点、种类、选用。 4．夹具 掌握夹具的分类及组成、特点，掌握工件在机床上的定位原理与夹紧方式，掌握定位误差的计算方法；了解机床典型夹具的设计特点。 5．金属切削基本理论 掌握金属切削过程的基本理论，了解切削过程中的物理现象（切削变形、切削力、切削热、切削温度）与规律，掌握影响切削过程的主要因素及其控制方法。了解磨削机理。 6．机械加工工艺规程设计 掌握机械生产过程中工序基本概念，掌握工艺规程设计概念、基本原则、步骤，掌握零件结构工艺性的分析和毛坯选择方法，掌握工艺路线的拟订方法、加工余量的概念、工艺尺寸链的概念、应用，初步具备制定简单零件工艺过程的能力。 7．机械装配工艺 掌握保证机械装配精度的方法，掌握装配尺寸链概念、解算，了解机械装配工艺规程的编制方法。 8．先进制造技术 了解特种加工、超精密加工、高速切削、快速成型、CAD/CAPP/CAM/FMS/CIMS、绿色制造等。 四、实践环节 本课程所含实践环节主要是实验和认识实习，机械制造基础实验安排在机械制造基础课程内，共开设2个实验： 1．车刀几何角度的测量 2学时 2．滚切斜齿圆柱齿轮 2学时 认识实习在课程外单独安排。 五、课外习题及课程讨论 为达到本课程的教学基本要求，课外习题（包括自测题）总量不应少于10题。 六、教学方法与手段 本课程采用多媒体课件结合板书的方式进行课堂教学。 七、各教学环节学时分配 章节（或内容） 讲课 习题课 讨论课 实验 其它 合计 绪论 2 机床 8 2 刀具 8 2 夹具 8 金属切削基本理论 8 机械加工工艺规程设计