火力发电厂锅炉、汽轮机、发电机组试验.doc

火力发电厂锅炉、汽轮机、发电机组试验 机组试验1??锅炉水压试验1.1??水压试验规定：1.1.1??大、小修后或因受热面检修后，锅炉在启动前应进行额定工作压力水压试验；在下列情况下，应进行超压水压试验：1.1.2??运行中的锅炉每六年进行一次（一般在大修后进行）。1.1.3??新装锅炉启动运行前。1.1.4??锅炉受热面大面积更换后。1.2??水压试验标准：1.2.1??给水和过热系统的超压试验压力为设计压力的1.25倍(新安装时为设计压力的1.5倍)，再热系统的超压试验压力为设计压力的1.5倍。具体试验压力见下表，本规程只规定额定工作压力试验的具体操作，做超压力水压试验时应执行专项试验技术措施。表9-1：锅炉水压试验压力表 系统? ? ? ? 额定工作压力? ? ? ? 额定水压试验压力? ? ? ? 超压水压试验压力给水和过热汽系统? ? ? ? 19.95 MPa? ? ? ? 19.95 MPa? ? ? ? 24.94 MPa（厂家29.93MPa）再热汽系统? ? ? ? 3.98 MPa? ? ? ? 3.98 MPa? ? ? ? 5.97 MPa1.3??水压试验范围：1.3.1??给水和过热汽系统：自给水泵出口至过热器出口堵阀前。1.3.2??再热器系统：自再热器冷段入口水压用堵阀到热段出口再热蒸汽管道上的水压堵阀。1.3.3??锅炉汽水管道附件二道门前系统参加工作压力的水压试验，PCV控制阀不参加水压试验。1.3.4??高压加热器和汽包就地水位计只参加工作压力水压试验。1.4??水压试验前的准备：1.4.1??检查与锅炉水压试验有关的汽水系统检修工作已结束，工作票已终结，炉膛和锅炉尾部无人工作。1.4.2??按照打压检查票进行检查，并由机组长确认正确性。1.4.3??过热器出口加装堵板，打开机侧主再热蒸汽管道疏水门，水压试验前、后要分别检查各膨胀指示器指示值。1.4.4??锅炉各安全阀应采取防起座措施。1.4.5??确认水压试验用的除盐水水质合格，上水温度一般以50～70为宜，炉水温度最低不低于50，启动电动给水泵向锅炉上水至汽包正常水位。1.4.6??水压试验压力以就地压力表指示为准，压力表精度在0.5级以上，并与DCS压力指示进行校对。1.4.7??水压试验前，汽轮机盘车必须连续运行，运行值班员按“水压试验措施”对汽机侧阀门检查和操作，严密监视缸温变化，并做好记录。应监视高压导管疏水管道情况，或加装正式疏水外排管道或临时拿掉疏水阀门芯来观察。1.4.8??再热器水压试验之前在再热器出入口堵阀加装水压堵板，水压试验时要严密监视再热管道及缸体温度的变化。1.5??水压试验操作：1.5.1??过热器和再热器系统都需做水压试验时，应先做再热器系统，后做过热器系统；做过热器试验时再热系统要做隔绝措施。1.5.2??水压试验由运行人员负责操作，检修维护人员负责检查，有关专业技术人员参加。1.5.3??水压试验应设专人负责升压，升压和降压时要得到现场指挥的许可才能进行,升压速度应缓慢平稳。1.5.4??升压过程中或超压状态下禁止一切本体及受热面检查，在停止升压，并且压力稳定后才能进行检查。1.5.5??再热汽系统水压试验操作：1.5.5.1??再热器水压试验时，在上水过程中，将省煤器入口至再热器入口连通门打开与锅炉上水同时进行，当再热器各空气门见水后，关闭再热器各空气门，继续向过热器系统充水，逐渐关闭见水空气门，在关闭系统最后一个空气门前，关闭上水调整门，停止上水后关闭最后一个空气门。1.5.5.2??空气门全部关闭后，通过给水旁路上水调整门，以0.20MPa/min的升速率升压至1.0MPa时，暂停升压稳压10分钟进行检查，观察压力无变化，受热面无异常后，继续升压至额定工作压力3.98MPa。1.5.5.3??关闭进水，在额定压力下保持20分钟，对锅炉汽水系统进行认真检查，查看有无泄漏，检查结束后开启疏水门以0.3MPa/min的速度降压。当压力降至0MPa时，全开空气门将水放净。1.5.5.4??如需进行超压试验，则在升至工作压力全面检查无异常后，以0.2MPa的升速率升至5.97 MPa，并保持5分钟，然后缓慢降至工作压力，其他操作按工作压力试验进行降压。1.5.6??过热器系统水压试验操作：1.5.6.1??水压试验前应重点检查炉侧及机侧系统隔离是否彻底，确保炉侧和机侧具备打压条件。1.5.6.2??在锅炉汽包正常水位的基础上，用电动给水泵继续向过热器系统上水，直至各过热器空气门见水后逐个关闭。1.5.6.3??当所有过热器系统空气门见水关闭后，锅炉开始升压，注意升压初期电泵勺管应在最低位置，用给水旁路调整门控制升压速度，当