PP模块用户操作手册——03生产计划制定.doc

SAP用户操作培训手册 生产模块(PP) 用户培训手册 SAP项目组编制 2008年06月 版本号:1.0 生产计划制定 ------------------------------ 目 录 --------------------------------- 第一节 、手工创建计划订单 2 第二节、计划订单转生产订单 4 第三节、计划订单集中转生产订单 4 第四节、生产订单创建 6 第五节、生产订单状态 11 第六节、物料可用性检查 11 第七节、生产订单下达 11 第八节、生产进度查询 11 第一节 、手工创建计划订单 SAP菜单 后勤－生产－物料需求计划－计划订单－创建（MD11） 事务代码 MD11 1.1进入业务操作路径 1.2屏幕操作如下 1.3 操作说明 步骤 字段 输入属性 （必输/可选） 用户操作 备注 1 计划参数文件 必输 LA 库存订单 回车或点击图标，屏幕操作如下 1.4操作说明 步骤 字段 输入属性 （必输/可选） 用户操作 备注 1 物料 必输 131000045 输入物料编码 2 工厂 必输 1301 输入工厂代码 3 数量 必输 1000 输入数量 4 订单完成 必输 08.07.31 输入订单完成日期 5 开始 可选 08.07.29 输入完成时间后回车系统会自动带出订单的开始时间（根据主数据中维护的自制生产时间到倒）；如果认为该时间不合理可以根据需要更改 1.5相关字段说明 字段 字段含义 查看该计划订单组件，同时可以更改组件用量，新增组件等 重新展开BOM，但是只有BON组件的有效期等于或在计划订单开始之前的组件才会被读取 手工创建计划订单或者系统跑出的计划订单被修改之后，系统都会自动打上该标识，表示系统MRP运算时不会删除该订单 如果去掉该标识，计划订单将不能被转换 操作完成之后点击。 第二节、计划订单转生产订单 2.1进入业务操作路径 SAP菜单 后勤－生产－物料需求计划－评估－库存/需求清单（MD04） 事务代码 MD04 2.2屏幕操作如下： 第三节、计划订单集中转生产订单 SAP菜单 后勤－工厂维护－维护处理－能力需求计划－均衡－通用的－需求－生产订单－控制－批量处理（COHV） 事务代码 COHV 3.1进入业务操作路径 3.2屏幕操作如下 点击屏幕操作如下： 点击屏幕操作如下 回车后屏幕操作如下 点击执行显示 第四节、生产订单创建 SAP菜单 后勤－工厂维护－维护处理－能力需求计划－均衡－通用的－需求－生产订单－订单－创建（CO01） 事务代码 CO01 4.1进入业务操作路径 4.2屏幕操作如下 4.3操作说明 步骤 字段 输入属性 （必输/可选） 用户操作 备注 1 物料 必输 131000045 输入物料编码 2 工厂 必输 1301 输入工厂代码 3 订单类型 必输 ZP01 选择标准生产订单 回车后屏幕显示如下 4.4操作说明 步骤 字段 输入属性 （必输/可选） 用户操作 备注 1 总计数量 必输 1000 输入该生产订单需要生产的数量 2 完成 必输 08.07.31 输入生产订单完成时间 4.5相关字段说明 字段 字段含义 点击进入该生产订单组件（可以增加、修改、删除组件等） 点击进入该生产订单的工艺（可以增加、修改、删除工艺等） 点进进行物料可用性检查 点击进行生产订单下达 点击分配叶片可以查询该生产订单相关的利润中心，销售订单等 在收货叶片中可以设置收货容差，以及该生产订单收货到那个舱位具体的库存状态等 显示该物料的BOM和工艺路线的一些基本数据 剩余控制数据、日期\数量、长文本、控制数据几个叶片基本不用维护 4.6点击进入组件操作界面 4.7点击显示的是选项框1中生产订单时间的相关信息 计划员需要维护的信息只有基本日期下的开始时间和完成时间；当计划员手工创建生产订单时，如果上述两个时间中按照调度的要求只输入其中一个，敲回车后会发现另一个时间和手工输入的那个相同，原因在于手工建生产订单时该时间是根据工艺路线和工作中心中的时间得来的，但工作中心的能力我们暂时没有维护，所以系统认为生产该物料需要0天。（注意手工建计划订单时，上述情况中时间取值是通过物料主数据中的自制生产时间得来的） 已计划的时间计算逻辑和上述基本日期基本相同。 确认的时间，可以认为是实际的时间，下达只生产订单实际下达的日期，开始取该生产订单首次报工的日期，完成取该生产订单收货完成的日期。 4.8相关字段说明 字段 字段含义 收回的数量 表该组件已经针对该生产订单发料的数量 提交的数量 物料可用性检查时组件可用的数量 反冲 如