数控专业毕业论文65.doc

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数控专业毕业论文65

毕 业 论 文 题 目 数控车削典型轴类零件 专 业 数控加工与维护工程 班 级 07大专数控(三)班 学 生 王 渊 指导教师 王 祥 之 西安工业大学函授部 二 0 0 九 年 摘 要 在我国,数控技术与装备的发展亦得到了高度重视,近年来取得了相当大的进步。特别是在通用微机数控领域,以PC平台为基础的国产数控系统,已经走在了世界前列。但是,我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题,特别是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况尤为突出。在新世纪到来时,如何有效解决这些问题,使我国数控领域沿着可持续发展的道路,从整体上全面迈入世界先进行列,使我们在国际竞争中有举足轻重的地位,将是数控研究开发部门和生产厂家所面临的重要任务。 为完成此任务,首先必须确立符合中国国情的发展道路。为此,本文从总体战略和技术路线两个层次及数控系统、功能部件、数控整机等几个具体方面探讨了新世纪的发展途径。 制定符合中国国情的总体发展战略,对21世纪我国数控技术与产业的发展至关重要。通过对数控技术和产业发展趋势的分析和对我国数控领域存在问题的研究,我们认为以科技创新为先导,以商品化为主干,以管理和营销为重点,以技术支持和服务为后盾,坚持可持续发展道路将是一种符合我国国情的发展数控技术和产业的总体战略。 中国数控技术和产业经过40多年的发展,从无到有,从引进消化到拥有自己独立的自主版权,取得了相当大的进步。但回顾这几十年的发展,可以看到我们在数控领域的进步主要还是按国外一些模式,按部就班地发展,真正创新的成分不多。这种局面在发展初期的起步阶段,是无可非议的。但到了世界数控强手如林的今天和知识经济即将登上舞台的新世纪,这一常规途径就很难行通了。例如,在国外模拟伺服快过时时,我们开始搞模拟伺服,还没等我们占稳市场,技术上就已经落后了;在国外将脉冲驱动的数字式伺服打入我国市场时,我们就跟着搞这类所谓的数字伺服,但至今没形成大的市场规模;近来国外将数字式伺服发展到用网络(通过光缆等)与数控装置连接时,我们又跟着发展此类系统,前途仍不乐观。这种老是跟在别人后面走,按国外已有控制和驱动模式来开发国产数控系统,在技术上难免要滞后,再加上国外公司在我国境内设立研究所和生产厂,实行就地开发、就地生产和就地销售,使我们的产品在性能价格比上已越来越无多大优势,因此要进一步扩大市场占有率,难度自然就很大了。 为改变这种现状,我们必须深刻理解和认真落实“科学技术是第一生产力”的伟大论断,大力加强数控领域的科技创新,努力研究具有中国特色的实用的先进数控技术,逐步建立自己独立的、先进的技术体系。在此基础上大力发展符合中国国情的数控产品,从而形成从数控系统、数控功能部件到种类齐全的数控机床整机的完整的产业体系。这样,才不会被国外牵着鼻子,永远受别人的制约,才有可能用先进、实用的数控产品去收复国内市场,打开国际市场,使中国的数控技术和数控产业在21世纪走在世界的前列。 关键词:数控加工 刀具 数控系统 典型轴类加工 目 录 第一章 浅谈数控机床发展 1.1将管理和营销作为产业发展重点 2 1.2 坚持可持续发展道路 2 1.3 技术途径 1.3.1 发展具有中国特色的新一代PC数控系统 3 1.3.2 推进数控功能部件的专业化生产 4 1.3.3 加速数控机床的全国产化,打好市场翻身仗 5 第二章 FANUC系统的应用 2.1 FANUC数控系统的发展概况 6 2.2 FANUC数控系统的特点 6 第三章 NC编程与操作简介 3.1 可编程功能 7 3.2 插补功能 10 3.3 进给功能 11 3.4 参考点和坐标系 12 3.5 主程序和子程序 14 3.6 NC操作 16 3.7 MDI方式下执行可编程指令 17 3.8 程序验证和安全功能 17 第四章 加工实例 4.1钼合金加工 18 第五章 实用操作技巧 5.1直接用刀具试切对刀 22 5.2 用G50设置工件零点 23 5.3用工件移设置工件零点 23 5.4 用G54-G59设置工件零点 23 第六章 数控机床使用优势 第七章 数控机床使用中应注意的事项与维护 7.1 数控机床使用维护 24 7.2 日常维护概括有以下几点 25 FANUC系统 2.1、FANUC数控系统的发展概况 日本FANUC公司自50年代末期生产数控系统以来,已开发出40多种系列的数控系统。 80年代,FANUC公司较有代表性的系统是F6和F11系列。 80年代,其主要产品有F0和F15系列。 目前,以F0i与F16i、18

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