AQ61022007耐酸碱手套.doc

AQ6102——2007耐酸（碱）手套 代替LD34.2——1992 范围 本标准规定了耐酸碱手套（以下简称“手套”）的技术要求、试验方法和标识。 本标准适用于接触酸碱溶液时戴用的防护手套。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 GB/T12624-2006 劳动防护手套通用技术条件 GB 8170 数值修约规则 GB 191 包装储运图示标准 技术要求 3．1外观 手套应无伤痕、气泡、斑点、污渍及其他有碍使用的缺陷。 3．2防护长度 手套防护长度是在手套与酸碱液接触时，能起到有效隔离作用的长度（见图1），应不小于GB/T 12624中表2所列出的对应号型手套的最短长度。 3．3不泄露性 按4.1条进行试验后，应无气泡逸出现象。 3．4耐渗透性 按4。2条进行试验后，应无渗透、龟裂、剥离、溶解，无明显膨胀、收缩和硬化等其化异域常现象发生。 3．5机械性能 制造商应提供手套的机械性能等级，并在每只手套上标注其等级，机械性能包括： ——耐磨性； ——抗切割性； ——抗撕裂性； ——抗穿刺性。 其技术指标应符合表1的要求。 表1 机械性能技术指标 性能等级 1级 2级 3级 4级 5级 耐磨性（圈） 100 500 2000 8000 — 抗切割性 1．2 2．5 5．0 10．0 20．0 抗撕裂性（N） 10 25 50 75 — 抗穿刺性（N） 20 60 100 150 — 耐酸碱手套的机械性能中耐磨性、抗切割性、抗撕裂性和抗穿刺性等级必须达到1级以上，试验方法见4.3。 试验方法 试验环境温度为23℃±2℃，相对温度为50%～70%。 4．1不泄漏性试验 4．1．1仪器 a)不泄漏性试验装置； b)秒表。 4．1．2试样 成品手套3副。 4．1．3试验步骤 a)把手套装在闷头上，手套与闷头接合部应密封，不得有漏气现象发生； b)将安装好的手套浸在装有水的水槽中，直到手套表面大部分被水浸没（见图2）； c)启动空气泵，调节压力调节阀，使手套内压力达到表2所规定的压力； d)保持这个压力20s，观察手套表面是否有气泡逸出。 表2手套压力规定 手套厚度e 基准空气压力x e≤0.3 0．5 0.3＜e≤0.5 2．0 0.5＜e≤1.0 5．0 e＞1.0 6．0 注：手套每浸入100mm深度（从指尖算起），充气压力就在基准空气压力上增加1kpa。例如：厚度e为0.3mm的手套，其浸入深度为250mm，则其充气压力为x+2.5=3.0kpa. 4.1.4试验结果表示 记录手套表面是否有气泡逸出，如无气泡逸出，用“通过”表示；反之用“不通过”表示。 4．2耐渗透性试验 4．2．1仪器 a)耐渗透性试验装置（见图3）； b)刻度精确到1mm的量尺； c)精度为1min的计时器。 4．2．2试验试剂 试验试剂采用浓度为96%的硫酸和浓度为40%的氢氧化纳。 4．2．3试验试样 在手套的手掌、手背和袖筒三个部位上各裁取一块不小于60mm×60mm的试样。3只手套共9块。 4．2．4试样试验 4．2．4．1试验准备 在试剂溶液中滴加少许0.2g/mL的亚甲蓝或结晶等色素进行着色。 4．2．4．2第一次试验 a)用橡皮筋或带子将试样包扎在玻璃管的一端上，再将被包扎一端的玻璃管放在垫有滤纸的玻璃板上； b)沿玻璃管内壁用吸管注入液位高10mm的试剂，使试剂在试样上保持30min； c)检查滤纸是否被试剂中的色素染上颜色。检查经洗净干燥后的试样表面有无龟裂、剥离、溶解和其他异常现象发生。 4．2．4．3第二次试验 将第一次试验合格的试样按图4所示进行拉伸试验。拉伸力为4.9N（包括下方夹具的自重），保持10min，检查试样有裂纹、断裂和其他异常现象发生。 4．2．4．4第三次试验 将第二次试验合格的试样再按4．2．4．2条规定进行一次试验，但试剂在试样上保持的时间减少为15min。 4．2．5成品试验 a)把1副成品手套在试齐中浸渍30min，浸渍到距离手套防护长度5mm处； b)然后不擦旧附着的试剂，将手套悬挂24h进行自然干燥； c)重复以上试验三次； d)把手套清洗干净，戴到手上，进行30次握紧放松动作后，用目测法检查各部位有无明显膨胀、收缩、硬化等异常现象。 4．2．6试验结果表示 通过4.2.4条和4.2.5条试验的手套，耐渗透性用“通过”表示；反之，用“不通过”表示。 4．3机械性能试验 4．3．1耐磨性试验 4．3．1．1原理 手套试样在一定压力下与标准磨料按李莎茹（Liss