MTBE装置培训教程【一份非常好的专业资料，有很好的参考价值】.doc

甲基叔丁基醚装置操作工技能培训教材 第一章 基础知识 1.1 概述 1.1.1 发展历程 1.1.2 目前状况 1.1.3 发展趋势 1.2 原料 1.2.1 碳四 1.2.2 甲醇 1.2.3 碳四烯烃物化性质 1.2.4 甲醇物化性质 1.2.5 催化剂 1.3 产品 1.3.1. 甲基叔丁基醚 1.3.2. 1-丁烯 第二章 工艺流程及技术特点 2.1 MTBE合成 2.1.1 MTBE化学反应热力学 2.1.2 MTBE化学反应动力学 2.1.3 MTBE反应典型工艺流程 2.1.4 MTBE反应技术特点 2.1.5 MTBE反应的主要影响因素 2.2 MTBE分离技术 2.2.1 热旁通压力控制原理及工艺流程 2.2.2 三通阀塔顶压力控制原理和工艺流程 2.2.3 卡脖子压力控制原理和工艺流程 2.2.4 用冷却水量控制塔顶压力 2.3甲醇萃取和回收 2.3.1 甲醇萃取 2.3.2 甲醇回收 2.3.3 甲醇回收塔闪蒸罐的设置 2.4 1-丁烯分离 2.4.1 分离原理 2.4.2 1-丁烯分离流程 第三章 主要设备 3.1 MTBE合成反应器 3.1.1 结构和作用 3.1.2 检查和维护 3.2 共沸蒸馏塔 3.2.1 结构和作用 3.2.2 检查和维护 3.3 催化蒸馏塔 3.3.1 结构和作用 3.3.2 检查和维护 3.4 萃取塔 3.4.1 结构和作用 3.4.2 检查和维护 3.5 甲醇回收塔 3.5.1 结构和作用 3.5.2 检查和维护 3.6 MTBE精制塔 3.6.1 结构和作用 3.6.2 检查和维护 第四章 装置开车操作 4.1 开车注意事项 4.1.1 检查 4.1.2 引公用工程 4.1.3 吹扫 4.1.4 气密 4.1.5 置换 4.1.6 装催化剂 4.1.7 催化剂水洗 4.1.8 催化剂甲醇浸泡 4.1.9 甲醇回收 4.1.10 联锁调校 4.2 醚化反应开车 4.2.1 注意事项 4.2.2 开车 4.3 醚化分离开车 4.3.1 注意事项 4.3.2 开车 4.4 甲醇萃取开车 4.4.1 注意事项 4.4.2 开车 4.5 甲醇回收开车 4.5.1 注意事项 4.5.2 开车 4.6 1-丁烯分离开车 4.6.1 注意事项 4.6.2 开车 第五章 正常操作 5.1 正常操作注意事项 5.1.1 切水操作 5.1.2 联锁操作 5.1.3 取样操作 5.1.4 升降负荷操作 5.1.5 控制阀改副线操作 5.2 醚化反应的操作 5.2.1 醇烯比调整的操作 5.2.2 醚化反应转化率的调节 5.2.3 醚化反应床层温度的调节 5.2.4 醚化反应器催化剂甲醇浸泡指标 5.2.5 外循环流量的调节 5.2.6 反应器内催化剂的跑损及处理方法 5.2.7 转化率的计算 5.2.8 醇烯比的计算 5.3 MTBE催化精馏的操作 5.3.1 催化蒸馏塔中的催化剂装填结构 5.3.2 MP-Ⅲ型催化剂的装填方法 5.3.3 催化蒸馏塔反应段补加甲醇 5.3.4 催化床层温度的调节 5.3.5 塔顶压力的调节 5.3.6 塔顶回流量的调节 5.3.7 MTBE产品质量的调节 5.3.8 精MTBE产品质量的调节 5.3.9 选择性的计算 5.3.10 收率的计算 5.4 MTBE共沸分离的操作 5.4.1 共沸混合物的特性及进料组成 5.4.2 共沸蒸馏塔的主要控制条件及指标 5.4.3 共沸蒸馏塔液泛的处理 5.4.4 共沸蒸馏塔灵敏点温度控制 5.4.5 共沸蒸馏塔的回流比影响 5.4.6 共沸蒸馏塔操作压力和供热蒸汽量对MTBE纯度的影响 5.4.7 回流比的计算 5.5 萃取塔的操作 5.5.1 萃取塔界面失灵处理方法 5.5.2 萃取塔压控失灵处理方法 5.5.3 萃取塔塔顶未反应C4带水原因 5.5.4 萃取水对萃取效果的影响及调节 5.6 甲醇回收塔的操作 5.6.1 进料温度的调节 5.6.2 塔顶温度的调节 5.6.3 甲醇回收塔的甲醇进料调整 5.6.4 甲醇回收塔的主要操作条件 5.6.5 灵敏板温度的调节 5.7 1-丁烯分离开车 5.7.1 精馏塔液位调节 5.7.2 精馏塔回流罐液位调节 5.7.3 精馏塔塔顶压力调节 5.7.4 1-丁烯中间罐的使用 5.7.5 第一精馏塔塔底粗1-丁烯中杂质含量超标的调整 5.7.6 第一精馏塔塔顶采出物料中1-丁烯含量的调整 5.7.7 第二精馏塔塔顶