Oracle WIP车间作业管理（ 190页）aaeOracle.ppt

课程目标 课程结束后,希望你能: 管理离散生产 管理物流 进行车间生产跟踪 进行制造排产 处理车间返工和报废 管理外协 管理重复制造和流水作业 课程安排 第 1节: 概览 第 2节: 离散制造 第 3节: 重复型生产 第 4节: 物料控制 第 5节: 车间事物处理 第 6节: 车间资源管理 第 7节: 在制品计划 第 8节: 不合品管理 第 9节: 设置 第10节: 报表 WIP 的主要流程 制造支持 建立 离散任务——标准和非标准 建立 项目任务——标准和非标准 按生产线/装配件建立 重复性计划 创建按订单配置的 总装订单 完成装配件，而无需创建任务或计划 生产计划 按装配件和生产线装入并排序重复生产 以分钟为单位计划起始和停止时间 计划固定、可变和重叠时间要素 使用正向、反向、人工和中点重新计划法 自动更新主生产计划 物料控制 从库存发送并返回至库存 按项目、任务或天数补充供应子库存 使用工序或装配件完成来自动倒冲组件 使用标准和替代清单及版本来生成物料清单需求 根据需要修改任务和计划物料需求 对组件和装配件序列号、批次控制、版本控制 报废组件和装配件 控制 MRP 求净 车间控制 在工序间和工序内 移动装配件 使用外部供应商——外协 组合移动和完成 事务处理 自动计算 资源和制造费用 使用标准、替代工艺路线和版本生成 工艺路线工序 根据需要 修改 工艺路线工序 资源跟踪 自动或人工计算 人工、设备和外部资源费用 以 实际比率 计算资源费用 按 资源或员工 计算人工费用 查看和报告效率、使用和事务处理 历史记录 成本计算 使用标准或加权平均成本进行 离散任务成本计算 分割 项目任务的成本 按 产品系列 跟踪成本 提高生产率 体现在 ——进行自动化制造信息处理 在每个计划运行之后，根据主计划和物料计划并通过装入和重新计划车间活动，来清除定义和更新订单需求 对非关键工序、关键工序的处理 自动序列生成器，来自动定义任务名称 通过指定默认批次选择和验证规则，来消除在事务处理期间人工指定并验证批次的需求 制造方法 离散制造 项目制造 按订单装配 重复制造 流水作业 离散制造 适合于多品种 、小批量的生产 使用 任务名称、任务类型、装配件、任务数量、起始和终止日期 来定义任务 使用物料清单来创建任务物料需求，使用工艺路线计划生产活动，并创建 工序特定物料 和 资源需求 在离散制造中，通常会将 生产成本 记入任务，这被称为任务成本计算。您可以并 按任务 来分析报表成本和差异 项目制造 可以满足大宗生产合同或项目的安排生产需求 根据合同或客户合同组来编制计划、处理和进行成本计划 在项目管理系统将项目指定至计划订单、任务、采购订单、销售订单、杂项事务处理和其它实体 可以根据需要统计项目成本并进行成本跟踪 按订单装配 (ATO) 制造 您可以定义唯一产品配置的可用选项，也可以主计划模型和选项，然后创建工作订单以建立这些唯一的配置 重复制造 重复制造方法用于连续或半连续式的装配，用于大宗制造 您也可以建立每条生产线一个装配件 或 每条生产线多个装配件，您还可以在多条生产线上建立装配件 按装配件、每日数量及其生产线来定义重复性计划，您可以计划为连续生产几个小时或连续生产任意天 您可以将生产成本直接记入装配件和生产线，期间关闭时，您可以总计该期间一个重复装配件的所有费用 重复性计划和离散任务可以同时存在 流水作业 流水作业是使生产和客户需求同步的一种改进了的制造方法。流水作业采用了“及时”(JIT) 概念 例如： 按需求制造（对预测） 产品系列的生产线（对流程设计） 在完工时（对每道工序）倒冲物料和成本等等 这可以分别帮助减少库存、优化设备利用、减少对客户需求的回复时间以及简化车间活动 要进行流水作业，您应设计生产线和生产流程，以便每条生产线能以一个稳定的速度对产品系列内不断变化的产品混合进行生产 小结 制造支持 生产计划 物料控制 车间控制 资源跟踪 成本计算 制造方法比较 第2节离散制造 离散制造概览 标准与非标准任务 车间管理 和 物料控制 非标准任务物料清单和工艺路线 批次和序列控制 计划标准离散任务 需求和装配件净需求计算 模拟离散任务 任务关闭、计算成本、任务清除 一、离散制造的流程 二、离散制造的Set up 制造什么? 怎样制造? 需要哪些材料? 车间生产帐务类 车间任务附件 三、定义离散任务——要素 六个要素: 任务名 生产什么——装配件 数量 开工或完工日期 对应的帐务类别 任务状态 三、定义离散任务——方法 定义任务的四种方法: 手工 手工模拟 在计划模块中下达计划定单 总装定单 定义车间任务