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QP11不合格品管理程序
QP11
【不合格品管理程序】
文件编号: QP11
文件版本: A/0
发布日期: 2012/03/01
受控状态:
核准: 审核: 编写:
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东莞市恒盈木业有限公司
不合格品管理程序 编 号 QP11 版 本 A/0 页 码 第 1 页,共 3 页 目的
建立并保持对不合格品进行有效控制的机制,防止不合格品非预期的使用或交付。
范围
适用于不合格原物料和半成品、成品、库存品的控制与管理。
定义
3.1不合格品:未满足检验标准规定或样品的有关要求的产品。
3.2返工:为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。
3.3退货:对含有不合格特性的产品,退回供应商、外包商或客户处理,从而要求换货或将产品再处理后交付的方法。
3.4报废:为避免不合格产品被误用而对其采取的措施,如回收、销毁。
3.5让步接受(特采):对含有不合格特性的产品,在商定的时间或数量内,使用或放行的许可。
职责
不合格品 区域 标示隔离 判 定 特采申请 单位 会 审 核 准 处 置 备 注 原材料 供应商 品质 物控
品质 采购 品质、仓库、生产部 总经理 退货、报废 客供品 品质物控 品质 业务 品质、生产部 总经理 退货 依客户意见进行生产 制程 生产、品质 品质 生产部 品质、物控 总经理 返工、报废、特采 出 货 包装 品质 品质 物控 品质、生产部、物控 总经理 返工、报废、特采 客 退 物控 品质 品质 物控 品质、物控 总经理 返工、报废
流程图
不合格品处理流程图
东莞市恒盈木业有限公司
不合格品管理程序 编 号 QP11 版 本 A/0 页 码 第 2 页,共 3 页
程序内容
6.1 不合格品的分类
6.1.1根据本公司生产流程及产品监视和测量的控制要求,不合格品分为以下几类:
来料不合格品
制程不合格品
成品检验不合格品
客户退货(抱怨)不合格品
6.2来料不合格品的处理
6.2.1当来料不合格时,仓管根据供应商提供的资料及对产品外包装等查看结果决定是否接受,如果原材料已经生产部门使用中;由生产主管、品质主管、仓管确认是否应继续使用,如属不合格品,应根据质量状况填写《纠正/预防措施要求表》并将此情况向采购反映来料质量问题。由采购与供应商进行协商与处理。
6.2.2 当来料为客户提供时,由品质人员发出《品质异常处理单》知会客户,由客户决定材料的处理。
东莞市恒盈木业有限公司
不合格品管理程序 编 号 QP11 版 本 A/0 页 码 第 3 页,共 3 页 6.2.3品质人员须通知客户对发生不合格的来料进行标识,并加以隔离,由相关人员对来料不合格品进行评审。
6.3生产过程中不合格品的处理
6.3.1品质人员在生产中,做不定时的巡视、抽查,如有发现不合格品,即通知生产部门的相关人员作出处理。并视问题的严重程度,决定是否需发出《纠正与预防措施处理单》。
6.4出货前成品检验不合格品的处理
6.4.1 成品检验发现的不合格品,由检验员对其进行状态标识并依相关《出货检验规范》进行判定。
6.4.2如果已经达到退货水准,即发出《纠正与预防措施处理单》并要求生产部对不合格品作出处理。生产部应进行返工、报废或者重新生产;并制定相应的纠正和预防措施,品质人员须确认纠正预防措施是否有效。
6.4.4 生产部重新处理后的产品,品质须重新检验,如果合格,则准予出货。反之,则依6.4.1~~6.4.4进行处理。
6.4.5 处理决定依《不合格品处理流程图》。
6.5 客户退货不合格品处理
6.5.1对于客户退货出现的不合格品,由品质人员进行确认,品质跟踪处理,具体依《内外部沟通管理程序》、《纠正预防与持续改善管理程序》及参照本程序处理。
6.6 特采品的处理
6.6.1 如不合格品急于交货,
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